Koja je prosječna temperatura radionice za peći monokristalnog silicija
Ostavite poruku
Koja je prosječna temperatura radionice za peći monokristalnog silicija
Ako se radi o sobnoj temperaturi u radionici, potrebno je uzeti u obzir mnogo čimbenika, poput veličine radionice, instalacije ventilacije i klimatizacije. Peć od monokristalnog silicija ima učinak toplinske izolacije. Iako unutarnja temperatura može doseći 1420 stupnjeva Celzija, vanjska temperatura je u osnovi normalna. Proizvodnja monokristalnog silicija također zahtijeva standardnu temperaturu i vlažnost. Općenito, radionica će kontrolirati temperaturu na oko 25 stupnjeva Celzija, a zimi će temperatura biti nešto niža zbog vanjskih utjecaja, uglavnom na desetak stupnjeva Celzijevih.
Kako se zovu grafitni dijelovi u monokristalnoj peći od vrha do dna
Glavni proizvodi grafita su obrađeni dijelovi grafitnog toplinskog polja. Mnogo je grafitnih dijelova u toplinskom polju monokristala. Od vrha do dna, općenito se dijele na grafitni lončić, grafitni grijač, grafitnu izolacijsku bačvu, grafitnu ladicu, grafitnu šipku, grafitnu elektrodu i grafitnu šasiju. .
Silicijski materijal-povlačenje monokristala za izradu silicijskih šipki-rezanje kvadrata za izradu silicijskih blokova-kriške za izradu silicijskih pločica-usmjereno skrućivanje za izradu silicijskih ingota-rezanje kvadrata za izradu silicijskih blokova-kriške za izradu silicijskih pločica Drugim riječima, silicijski materijali uključuju primarni polikristalni silicijski materijali i monokristalni silicijski reciklirani materijali. Primarni polikristalni silicij se općenito naziva pozitivnim materijalima, koji imaju visoku čistoću i visoke cijene. Reciklirani materijali od monokristalnog silicija kao što su materijali za glavu i rep šipke od monokristalnog silicija, rubni materijal, materijal dna lonca, sirovina dobivena nakon čišćenja kriške baterije, itd. Silicijski materijal se topi u jednoj kristalnoj peći (češća je Czochralski peć u proizvodnom procesu monokristalnog silicija solarne kvalitete), a zatim prolazi kroz niz postupaka za prerastanje u monokristalne silicijeve šipke i naknadnu strojnu obradu monokristalnih silicijskih šipki, kako bi se dobio monokristalni silicijski ingot, a zatim se koristi rezanje stroj za rezanje silicijskog ingota kako bi se dobila silicijska pločica. Oblik polikristalnog rasta određen je procesom njegove proizvodnje, a neki su štapićastog oblika. Na primjer, Siemensova metoda i silanska metoda imaju oblik štapa. Naravno, oblik je brz kada se slomi.
www.superbheater.com
