Koji čimbenici utječu na otpornost senzora vibracija na pritisak?

Tri ključna područja obuhvaćaju primarne elemente koji utječu na otpornost vibracijskih senzora na pritisak: proces dizajna, izbor materijala i strukturu pakiranja. Sposobnost senzora da podnese visoki tlak izravno je određena ovime:

1. Dizajn izolacije i struktura pakiranja

Debljina dijafragme: deblja dijafragma nudi veću otpornost na pritisak za izravne-senzore tlaka u kontaktu s rastaljenim metalom, ali prevelika debljina smanjuje osjetljivost. Kvar senzora i curenje izravno su uzrokovani neadekvatno debelom dijafragmom, koja je osjetljiva na izobličenje i pucanje pod visokim pritiskom.

Čvrstoća kućišta inkapsulacije: U usporedbi sa senzorima s PVC ili plastičnim pakiranjem, oni s integriranim pakiranjem od nehrđajućeg čelika pokazuju osjetno bolju otpornost na pritisak. Pod visokim pritiskom, šavovi na spojevima postaju slaba područja koja su sklona pucanju i curenju.

Struktura brtvljenja ožičenja: Pod visokim pritiskom rastaljeni metal može lako procuriti kroz otvore ožičenja zbog neadekvatnog dizajna brtvljenja na točkama ožičenja, uzrokujući oštećenje osjetnog elementa i pad tlaka.

2. Odabir materijala

Materijal dijafragme: Čak i pod dugotrajnim izmjeničnim visokim tlakom, senzori izrađeni od-legura visoke čvrstoće, kao što su 17-4PH nehrđajući čelik i Hastelloy, imaju manju vjerojatnost pucanja uslijed zamora i imaju daleko veću otpornost na pritisak i zamor od običnog ugljičnog čelika. Materijali za brtvljenje: metalne brtve i politetrafluoretilen (PTFE) otporan na visoki-tlak i visoke temperature koriste se za brtvljenje jer pružaju veću stabilnost i otpornost na pritisak od običnih gumenih brtvila i manja je vjerojatnost da će se deformirati i pokvariti na visokim temperaturama i pritiscima.

3. Proizvodni postupak

Postupak zavarivanja: U usporedbi s vijčanim spojevima, integrirana zavarena inkapsulacija nudi superiornu otpornost na pritisak. Osjetljivi su na pucanje pod visokim pritiskom jer nedostaci zavarivanja odmah stvaraju slaba područja u otpornosti na pritisak.

Ublažavanje naprezanja: Senzor će imati zaostalo naprezanje ako se smanjenje naprezanja ne izvrši tijekom proizvodnje. Otpor na pritisak stalno će se smanjivati ​​kao rezultat progresivne deformacije izazvane produljenim izlaganjem visokom tlaku.

Postupak kalibracije: Nominalna i stvarna otpornost na tlak senzora koji nisu bili podvrgnuti tvorničkom ispitivanju otpornosti na tlak značajno se razlikuju, što lako može dovesti do okolnosti u kojima je nominalna otpornost na tlak zadovoljena, ali se stvarni otpor ne može izdržati.