Koje se vrste termoparova otpornih na habanje mogu klasificirati na temelju materijala kućišta?

Termoparovi otporni na habanje imaju prednosti visoke pouzdanosti, fleksibilne upotrebe, jednostavnog održavanja i stabilnih performansi. Posebno su dizajnirani i proizvedeni za mjerna okruženja s niskom, srednjom i visokom temperaturnom otpornošću na trošenje. Oni koriste tehnologiju bojenja plazma sprejom, lijevano željezo s visokim udjelom kroma i materijale od legura za visoke temperature za izradu zaštitnih cijevi otpornih na habanje, koje se mogu koristiti u cirkulirajućim fluidiziranim slojevima, pećima za kipuće i ispušnim komorama rotacijskih peći za cement.
Termoparovi otporni na habanje mogu se podijeliti u sljedeće tri kategorije na temelju materijala rukavca otpornog na habanje, a svaka kategorija ima svoje jedinstvene karakteristike:
1. Visokotemperaturna legura otporna na habanje: posebno dizajnirana čista legirana legura izrađena vakuumskim taljenjem na temelju karakteristika okoline visoke temperature trošenja. To je specijalizirana visokotemperaturna legura otporna na habanje s visokotemperaturnom otpornošću na oksidaciju i visokotemperaturnom čvrstoćom, koja se kuje i buši kao cjelina. Manje grešaka u obradi, visoka pouzdanost, dobra sveobuhvatna čvrstoća na visoke temperature i otpornost na habanje, visoka cijena i temperatura upotrebe od 800-1200 stupnjeva.
2. Kompozitna legura otporna na habanje: pomoću tehnologije kompozitnog oklopa, čestice otporne na habanje dodaju se u matricu legure visoke temperature i formira se precizni lijev. Nema potrebe za tokarenjem, kućište ima visoku tvrdoću, otporno je na oksidaciju na visokim temperaturama, ima nekoliko grešaka u lijevanju, ali ne utječe na otpornost na trošenje na visoke temperature i brtvljenje. To je relativno obično kućište otporno na visoke temperature, s umjerenom cijenom i temperaturom uporabe od 800-1200 stupnjeva.
3. Ionska implantacija volfram karbida: korištenjem nehrđajućeg čelika kao supstrata, tehnologija ionske implantacije koristi se za ubrizgavanje čestica volfram karbida na površinu kućišta. Ima visoku tvrdoću, visoku čvrstoću, visoku žilavost i posebno je otporan na habanje. Debljina sloja otpornog na habanje je 0.5-1.5 mm, s vanjskom tvrdoćom i unutarnjom žilavošću. Manji promjer može doseći φ 8. Dobra kvaliteta površine, radna temperatura 0-800 stupnjeva, s vijekom trajanja od preko 2 godine u mlinovima na ugljen u elektranama.