Dom - Znanje - Detalji

Koji su specifični učinci miješanja i cirkulacije na stabilnost procesa obloge nikla-fosfora bez elektrolega?

Miješanje i cirkulacija ključni su radni uvjeti koji utječu na stabilnost otopine za oplatu u kemijskom procesu nikla-fosfor . Specifični učinci na stabilnost otopine za oblaganje uglavnom se odražavaju u sljedećim aspektima:
I . Utjecaj načina miješanja i intenziteta
1. Izbjegavajte lokalno pregrijavanje ili nasilnu reakciju
Mehanizam utjecaja: Kemijski nikl-fosfor je egzotermna reakcija . Ako je miješanje nedovoljno, lokalna temperatura otopine za tabuljenje može se povećati (posebno u blizini područja grijanja), što rezultira bržim brzinom naplaćenja i pogoršanim bočnim reakcijama (poput samosatalitskih deksomita, koji su prokrisnici), koji su propuštanje), koji su prokrisnici), koji su propuštali nikle), koji su se na kraju-atalizacije) dekorirali nik-fosfors) Rješenje .
Smjer optimizacije:
Upotrijebite jednolično miješanje (poput mehaničkog miješanja, miješanja zraka ili ultrazvučnog miješanja) kako biste osigurali jednoliku raspodjelu temperature otopine za oblaganje i izbjegavajte lokalno pregrijavanje .
Kontrolni intenzitet miješanja: preniski intenzitet može lako dovesti do taloženja čvrstih čestica (poput ostataka oplata, produkata raspadanja); Previsoki intenzitet može uništiti stabilnost sučelja otopine ploče, pa čak i uvesti previše zraka (koji sadrže kisik) i redoks agensa (poput hipofosfita), smanjujući vijek trajanja otopine .
2. Održavajte ujednačenost sastava otopine za oplatu
Mehanizam utjecaja:
Kada su nikl ioni, hipofosfiti, helacijski agensi i druge komponente u otopini za oblaganje neravnomjerno raspoređeni, nedovoljna lokalna helacijska sredstva mogu uzrokovati da se nikl ioni u obliku hidroksida (poput Ni (OH) ₂ kada je pH previsoka) ili prekomjerna koncentracija reduciranih agensa.
Nedovoljno miješanje uzrokovat će zadržavanje vodika (nusproizvoda) generiranog reakcijom, formirajući mjehuriće pričvršćene na površinu radnog dijela, koji ne samo da utječu na kvalitetu premaza, već može postati i "jezgra" razgradnje otopine za oblaganje .
Smjer optimizacije:
Osigurajte da miješanje može kontinuirano miješati otopinu za oblaganje, posebno nakon dodavanja otopine, potrebno je dovoljno miješanja kako bi se izbjegla lokalna neravnoteža komponenti .
Upotrijebite usmjereno miješanje (kao što je duž tangentnog smjera spremnika) za smanjenje vrtložnih struja i mrtvih uglova i poboljšati učinkovitost miješanja .
2. Uloga i utjecaj sustava cirkulacije
1. Filtracija i uklanjanje nečistoće
Mehanizam utjecaja:
Čvrste čestice suspendirane u otopini za oblaganje (kao što su odvojene krhotine za oblaganje i Ni-P čestice proizvedene razgradnjom) katalizatori su za razgradnju otopine ploče . Sustav filtracije cirkulacije može ukloniti te nečistoće kroz filtrirane elemente}}} decetička elemenata filtra) i smanjena ugljika)
Ako je protok cirkulacije nedovoljan, vrijeme zadržavanja nečistoće je produljeno i može se adsorbirati na radnom komadu ili zidu spremnika, uzrokujući lokalnu nenormalnu brzinu obloge ili raspadanje otopine za oplatu .
Smjer optimizacije:
Dizajnirajte sustav kontinuiranog filtracije s točnošću filtracije od obično 1 ~ 5 µm i redovito zamijenite element filtra kako biste osigurali efekt filtracije .
Za proizvodnju visokog opterećenja može se koristiti višestupanjska filtracija (poput grube filtracije + fina filtracija), kombinirana s adsorpcijom aktivnog ugljika za uklanjanje organskih produkata raspadanja (poput fosfita) .
2. Kontrola temperature i ujednačenost
Mehanizam utjecaja:
Sustav cirkulacije može precizno kontrolirati temperaturu otopine obloge kroz izmjenjivač topline (poput izmjenjivača topline ploče) kako bi se izbjeglo raspadanje otopine za oblaganje zbog pretjerano visokih temperatura u blizini grijaćeg elementa .
Ako je protok cirkulacije nedovoljan, brzina kojom se otopina za oblaganje teče kroz područje zagrijavanja/hlađenja je spora, što lako može uzrokovati lokalne temperaturne fluktuacije (poput pregrijavanja u blizini cijevi za grijanje) i ubrzati starenje otopine za oblaganje .
Smjer optimizacije:
Provjerite da li protok cirkulacije odgovara volumenu spremnika (obično se preporučuje da protok cirkulacije bude 5 ~ 10 puta veću od volumena/sata ploče) kako bi se osigurala ujednačenost temperature .
Upotrijebite cirkulaciju struje (kao što je ulaz tekućine s dna spremnika i tekućina se vraća s vrha) kako biste izbjegli stvaranje "mrtve zone" na tekućoj površini i poboljšali učinkovitost kontrole temperature .
3. Emisija plina i uklanjanje nusproizvoda
Mehanizam udara:
Ako se vodik nastao tijekom kemijskog obloga ne može se isprazniti u vremenu, mjehurići će se formirati u otopini za oblaganje . kada mjehurići puknu, oni mogu uzrokovati prskanje ili lokalnu turbulencija otopine za oblaganje, uništavajući stabilnost otopine za oblaganje; U isto vrijeme, vodik se može miješati s kisikom u zraku kako bi formirao eksplozivnu smjesu (sigurnost treba obratiti pažnju) .
Dizajn preljeva ili ispuha sustava cirkulacije može učinkovito ispustiti vodik i smanjiti zadržavanje plina .
Smjer optimizacije:
Dizajn razumnog cirkulacijskog cjevovoda kako biste osigurali da se plin oslobađa nakon teče otopinom za oblaganje u spremnik za filtriranje ili spremnik (poput postavljanja ispušnog ventila u petlji za cirkulaciju) .
Izbjegavajte pumpu za cirkulaciju od usisavanja zraka (ako je cjevovod dobro zapečaćen) kako biste spriječili da otopina obloge pjene ili pogorša reakciju oksidacije zbog miješanja plina-tekućine .
Iii . sinergistički učinak miješanja i cirkulacije
1. Izbjegavajte neuspjeh jednog faktora
Oslanjanje isključivo na miješanje može uzrokovati prekomjernu turbulencija na tekućoj površini, dok se oslanjanje samo na cirkulaciju možda neće moći nositi s lokalnim nečistoćama ili temperaturnim anomalijama u vremenu . kombinacija njih dvoje može postići:
Prostorna ujednačenost: miješanje osigurava horizontalno miješanje otopine za oplatu, a cirkulacija postiže vertikalni tok kako bi se prekrila cijeli volumen spremnika .
Dinamička ravnoteža: pravovremeno uklanjanje reakcijskih nusproizvoda (poput H₂, Ni³p itd. .), dok se nadopunjavaju konzumirane komponente (poput dodavanja tekućine kroz cjevovod za cirkulaciju) .
2. Prilagodljivost različitim procesima
Otopina visokog fosfora: Obično se lakše razgraditi, zahtijevajući jače miješanje i cirkulaciju da bi se održala stabilnost (poput miješanja zraka + kontinuirana filtracija) .
Srednja i niska fosforna otopina za oblaganje: Intenzitet miješanja može se na odgovarajući način smanjiti, ali nečistoće se moraju učinkovito filtrirati .
Automatski linijski postupak: ritam pokreta robota mora se uskladiti kako bi se izbjegli sukobi između miješanja i ljuljanja radnog komada (poput miješanja impulsa ili kontrole konverzije frekvencije) .
4. Uobičajeni problemi i rješenja
Problem Fenomen mogući uzrok rješenja
Rješenje za oblaganje brzo postaje mutno i taloži . Lokalna temperatura je previsoka ili je previše nečistoća . ojačati filtraciju cirkulacije i provjeriti ujednačenost sustava grijanja .
Jame i mjehurići pojavljuju se u sloju za ploče . vodik je zarobljen ili je miješanje nedovoljno . Povećajte miješanje zraka ili podesite dizajn ispušnih plinova .
Brzina obloga je nestabilna . Raspodjela sastava je neujednačena ili je protok cirkulacije nedovoljan . Povećajte intenzitet miješanja i kalibrirajte protok pumpe za cirkulaciju .
Pjene za pločice ozbiljno . zrak se udiše ili je surfaktant pretjeran . Provjerite brtvljenje cjevovoda i prilagodite koncentraciju površinski aktivne tvari .
Sažetak
Mijerenje i cirkulacija izravno utječu na stabilnost kemijskog postupka obloge nikla-fosfor reguliranjem temperaturne ujednačenosti, raspodjele sastava, sadržaja nečistoće i emisije plina otopine za oblikovanje . smjer optimizacije treba kombinirati s vrstom otopine za oblikovanje (visokog/niskog fosfora), vrstom računala (poput HC-H-HOLE-a (poput H-H-H Konfiguracija . Kroz razumni način miješanja, točnost filtracije, strategiju protoka cirkulacije i kontrolu temperature, rješenje za oplatu može se stabilno upravljati dulje vrijeme, istovremeno smanjujući potrošnju energije i troškove održavanja .

info-908-902

Pošaljite upit

Mogli biste i voljeti