Koji su zahtjevi modela izvedbe za 3D ispis kalupa?

Koristi se za injekcijsko prešanje, puhanje, ekstruziju, lijevanje pod pritiskom ili kovanje, taljenje, utiskivanje, istezanje i druge kalupe i alate. Ukratko, kalupi su alati koji oblikuju proizvode. Alat se sastoji od različitih dijelova, a različiti kalupi se sastoje od različitih dijelova. Uglavnom obrađuje oblik proizvoda promjenom fizičkog stanja kalupnog materijala. Često koristimo kalupe za izradu ručnih dasaka.
1, Otpornost na habanje
Kada se čelična trupac podvrgne plastičnoj deformaciji u šupljini kalupa, čelični trupac teče i klizi duž površine šupljine kalupa, uzrokujući snažno trenje između površine šupljine kalupa i čeličnog trupca, što dovodi do kvara kalupa zbog trošenja. Stoga je otpornost materijala na trošenje jedno od osnovnih važnih svojstava kalupa. Tvrdoća je glavni faktor koji utječe na otpornost na habanje.
2, Jaka žilavost
Radni uvjeti modela za 3D ispis uglavnom su loši, a neki često podnose velika udarna opterećenja, što dovodi do krhkog loma. Kako bi se spriječio iznenadni krti lom dijelova kalupa, kalupi moraju imati visoku čvrstoću i žilavost. Žilavost kalupa uglavnom ovisi o sadržaju ugljika, veličini zrna i mikrostrukturi materijala.
3, Izvedba zamornog loma
Tijekom 3D printanja kalupa često dolazi do zamornog loma pod dugotrajnim cikličkim naprezanjem. Njegovi oblici uključuju niskoenergetski zamorni lom uslijed višestrukog udarca, zamorni lom uslijed zatezanja, kontaktni zamorni lom i zamorni lom savijanjem.
4, Izvedba na visokim temperaturama
Kada je radna temperatura kalupa visoka, tvrdoća i čvrstoća se smanjuju, što dovodi do ranog trošenja ili plastične deformacije i kvara kalupa. Stoga bi materijal kalupa trebao imati visoku stabilnost otpornosti na kaljenje kako bi se osiguralo da kalup ima visoku tvrdoću i čvrstoću na radnoj temperaturi.