Kojih je devet zahtjeva za projektiranje uljne peći za provođenje električne topline?

Električna uljna peć za prijenos topline (poznata i kao uljni grijač za prijenos topline) je uređaj koji izravno umeće električni grijač u organski nosač (ulje za prijenos topline) za grijanje i koristi cirkulacijsku pumpu za prisiljavanje ulja za prijenos topline da cirkulira u tekuća faza, koja prenosi toplinu na jednu ili više toplinskih uređaja. Zatim se cirkulacijska pumpa vraća u grijač kako bi apsorbirala toplinu i prenijela je na toplinsku opremu.
1. Računsko toplinsko opterećenje. Postoji određeni razmak između toplinskog opterećenja i efektivnog toplinskog opterećenja u dizajnu električne peći na termalno ulje, obično 10-15 posto.
2. Projektirana temperatura. Projektirana temperatura peći na termalno ulje određena je njegovom radnom temperaturom, a projektirana je u skladu s relevantnim odredbama GB9222 "Izračun izvorne čvrstoće kotlova za vodu".
3. Projektirani tlak. Projektirani tlak ulja za prijenos topline viši je od radnog tlaka i ne može biti niži od tlaka otvaranja sigurnosnog ventila. Projektirani tlak plinske peći je 1.2-1.5 puta; Projektirani tlak peći tekuće faze trebao bi biti 1.05-1.2 puta; Razlika tlaka između ulaza i izlaza ulja za prijenos topline peći s tekućom fazom treba biti veća od 0.15MPa (1,5 kgf/cm2).
4. Ulazna i izlazna temperatura ulja za prijenos topline. Temperaturna razlika prikladna za rad ulja za prijenos topline sustava bit će projektirana iz perspektive ekonomske sigurnosti, a temperaturna razlika mora biti manja od 30 stupnjeva.
5. Brzina protoka unutar cijevi za termalno ulje. Projektirajte određenu brzinu protoka u cjevovodu za termalno ulje kako biste izbjegli lokalno pregrijavanje i gorenje. Brzina protoka radijacijske dionice općenito je 2-4m/s, dok je brzina strujanja konvekcijske dionice 1.5-2.5m/s. Pri određivanju parametara također je potrebno uzeti u obzir otpor toplinskog ulja unutar cjevovoda i faktore koji osiguravaju turbulenciju termalnog ulja unutar cjevovoda. Kada je promjer cijevi velik, brzina protoka je velika, a kada je promjer cijevi mali, brzina protoka mora biti mala.
6. Prosječna toplinska čvrstoća cijevi peći. Prosječna toplinska čvrstoća cijevi peći mora biti projektirana unutar određenog raspona kako bi se spriječilo pregrijavanje ulja za prijenos topline i u potpunosti iskoristilo područje prijenosa topline cijevi peći. Prosječna toplinska čvrstoća običnih pećnih cijevi je 0.084~0.167gj/(m2.h), a prosječna toplinska čvrstoća šesterostupanjskih pećnih cijevi je {{8 }}.033~0.047gj/) m2. h.
7. Temperatura ispušnog dima. U skladu s radnom temperaturom ulja za prijenos topline tijekom rada, temperaturu ispuha i temperaturu ulja za prijenos topline treba kontrolirati između 80-120 stupnjeva, a temperaturu ispuha treba kontrolirati između 350-400 stupnjeva kako bi se izbjegla prekomjerna konvektivna grijaća površina. Kako bi se toplinska energija u potpunosti iskoristila, treba instalirati uređaj za povrat otpadne topline za povrat topline visoke temperature ispušnih plinova koja se ispušta iz peći na termalno ulje, posebno za velike peći na termo ulje.
8. Strogo je zabranjeno koristiti obojene metale i lijevano željezo za proizvodnju svih cijevi i pribora koji dolaze u dodir s termalnim uljem. Prirubnice i ventili trebaju biti ventili od lijevanog čelika s nominalnim tlakom od 2,5 MPa (približno 25 kg/cm) ili većim, a komponente za brtvljenje trebaju biti izrađene od materijala otpornih na visoke temperature i ulja. Upotrijebite bifenil pomiješan s uljem za prijenos topline i spojite utorom ili podignutom prirubnicom.
9. Peć na termalno ulje treba biti opremljena ispusnim ventilom niske razine za ispuštanje materijala i osiguravanje da nema zaostale tekućine.