Koji su principi mjerenja i razlike između termistora i termoelementa?

Termoparovi su jedna od najčešće korištenih komponenti za otkrivanje temperature u industriji. Njegove su prednosti:

① Visoka točnost mjerenja. Budući da je termoelement u izravnom kontaktu s izmjerenim objektom i na njega ne utječe intermedijarni medij.

② Širok raspon mjerenja. Uobičajeno korišteni termoparovi mogu kontinuirano mjeriti od -50 ~ {+1600 stupnja, dok neki posebni termoparovi mogu mjeriti temperature niže poput -269 stupnja (poput zlatnog nikl od kroma) i kao visokog AS +2800 (poput turnsten Rhenium.

③ Jednostavna konstrukcija i jednostavna za upotrebu. Termoparovi se obično sastoje od dvije različite vrste metalnih žica i nisu ograničeni veličinom ili otvaranjem. Izvana imaju zaštitne rukave, što ih čini vrlo prikladnim za upotrebu.

1. Osnovni princip mjerenja temperature termoelementa

Zavarivanje dva različita materijala vodiča ili poluvodiča A i B zajedno kako biste formirali zatvoreni krug. Kada postoji temperaturna razlika između dvije točke pričvršćivanja 1 i 2 vodiča A i B, između njih nastaje elektromotivna sila, što rezultira strujom određene veličine u krugu. Taj se fenomen naziva termoelektrični učinak. Termoparovi djeluju koristeći ovaj učinak.

2. Vrste i struktura formiranja termoelerova

(1) Vrste termoparova

Uobičajeno korišteni termoelerovi mogu se podijeliti u dvije kategorije: standardni termoparovi i nestandardni termoelezori. Standardni termoelement odnosi se na termoelement koji ima nacionalni standard koji određuje odnos između svog termoelektričnog potencijala i temperature, omogućava pogreške i ima jedinstvenu standardnu ​​skalu. Ima odgovarajući instrument zaslona dostupan za odabir. Ne standardizirani termoparovi nisu tako široko korišteni ili istog redoslijeda veličine kao standardizirani termoparovi i uglavnom nemaju objedinjenu tablicu kalibracije. Uglavnom se koriste za mjerenja u određenim posebnim prilikama. Standardizirani termoelement

Od 1. siječnja 1988. svi termoparovi i termistori u Kini proizvedeni su prema IEC standardima, a sedam standardiziranih termoparova S, B, E, K, R, J i T označeno je kao objedinjeni dizajnerski termoerovi u Kini.

(2) Kako bi se osigurao pouzdan i stabilan rad termoelerova, strukturni zahtjevi za njima su sljedeći:

① Zavarivanje dviju termoelektričnih elektroda koje čine termoelement mora biti čvrsto;

② Dvije termoelektrične elektrode trebaju biti dobro izolirane jedna od druge kako bi se spriječile kratke spojeve;

③ Priključak između kompenzacijske žice i slobodnog kraja termoelementa treba biti prikladan i pouzdan;

④ Zaštitni rukav treba osigurati dovoljnu izolaciju između termoelektrične elektrode i štetnog medija.

3. Nadoknada temperature hladnog kraja termoelementa

Zbog činjenice da su materijali termoparova općenito skupo (posebno kada se koriste plemeniti metali), a udaljenost između mjerne točke temperature i instrumenta je daleko, kako bi se uštedjeli materijali termoelementa i smanjili troškove, kompenzacijske žice obično se koriste za proširenje hladnog kraja (slobodni kraj) termoelektiranja na terensku stabilnu kontrolnu sobu. Mora se istaknuti da je funkcija žice za kompenzaciju termoelementa samo proširenje termoelektrične elektrode i premještanje hladnog kraja termoelementa u instrumentni terminal u upravljačkoj sobi. Ne može eliminirati utjecaj temperaturnih promjena na hladnom kraju na mjerenje temperature i nema učinak kompenzacije. Stoga se moraju koristiti i druge metode korekcije za nadoknadu utjecaja temperature hladnog kraja t {{0}} ≠ 0 stupnjeva na mjerenje temperature.

Kada koristite žice kompenzacije termoelementa, pažnja se mora obratiti za podudaranje modela, polaritet se ne može pogrešno povezati, a temperatura na kraju spojnice između kompenzacijske žice i termoeleva ne može prelaziti 100 stupnjeva.

Razvrstavanje instrumenata za mjerenje temperature

Instrumenti za mjerenje temperature mogu se podijeliti u dvije kategorije na temelju metoda mjerenja temperature: kontakt i beskontakt. Općenito govoreći, instrumenti za mjerenje temperature kontakta relativno su jednostavni, pouzdani i imaju visoku točnost mjerenja; Međutim, zbog potrebe za dovoljnom toplinskom razmjenom između temperaturnog mjernog elementa i izmjerenog medija, potrebno je neko vrijeme da se postigne toplinska ravnoteža, tako da postoji kašnjenje u mjerenju temperature. Istodobno, zbog ograničenja materijala otpornih na visoke temperature, ne može se primijeniti na vrlo visoka temperatura. Mjerenje temperature bez kontakta temelji se na principu toplinskog zračenja za mjerenje temperature. Element mjernog temperature ne mora biti u kontaktu s izmjerenim medijem, ima širok raspon mjerenja temperature, nije ograničen gornjim granicom mjerenja temperature i ne oštećuje temperaturno polje izmjerenog objekta. Brzina reakcije je općenito brza; Međutim, zbog vanjskih čimbenika kao što su emisivnost objekta, udaljenost mjerenja, dim i vlaga, pogreška mjerenja je relativno velika.

Načelo primjene toplinskog otpora

Termistor je najčešće korišteni detektor temperature u srednjem i niskom temperaturnom rasponu. Njegove glavne značajke su visoka točnost mjerenja i stabilna performansi. Platinasti toplinski otpor ima visoku točnost mjerenja, a ne samo se široko koristi u industrijskom mjerenju temperature, već je i u standardnom referentnom instrumentu.