Dom - Znanje - Detalji

Koji su standardi fluktuacije tvrdoće za H13 materijal nakon kaljenja?

Nakon kaljenja, sljedeći zahtjevi za fluktuaciju tvrdoće vrijede za H13 materijal: jedan radni komad unutar iste serije trebao bi imati raspon tvrdoće manji ili jednak 2 HRC, a prosječna tvrdoća serije trebala bi biti stabilna između 48 i 52 HRC. Ako je ovaj raspon prekoračen, postoji opasnost za kvalitetu i proces se smatra izvan kontrole.

 

1. Kriteriji prihvatljivosti za fluktuaciju tvrdoće

Indikator

Standardi prihvaćanja

Opravdanje

Raspon tvrdoće za jedan radni komad

Manje od ili jednako 2 HRC

najveće varijacije u tvrdoći između različitih mjesta mjerenja na istom obratku, što može ukazivati ​​na neravnomjernu mikrostrukturu ili hlađenje.

Cijeli raspon tvrdoće serije

48–52 HRC

Ovaj raspon bi trebao biti u središtu svih mjerenja obratka. Upozorenje je potrebno ako je odstupanje od prosječne vrijednosti veće od 1 HRC.

Dosljednost u serijama

Manje od ili jednako rasponu od 1,5 HRC

Prosječna fluktuacija tvrdoće trebala bi biti manja kada se stalno proizvodi nekoliko serija, što ukazuje na stabilnost procesa.

Praktična primjena: Nakon kaljenja H13 vrućih mlaznica, tvrtka iz Wuhana nalaže da raspon tvrdoće pet mjernih mjesta po komadu bude manji ili jednak 1,8 HRC. Proizvodi koji ne zadovoljavaju standarde odmah se odvajaju na daljnje ispitivanje.

 

2. Opasnosti i posljedice prekomjernih varijacija2 HRC: Pokazuje postojanje lokaliziranih mekih točaka ili mjesta koja nisu pravilno kaljena, što može rezultirati koncentracijom naprezanja tijekom rada i mogućom ranom deformacijom ili lomljenjem;

<48 HRC: Shows insufficient strength and vulnerability to wear and collapse due to over-tempering or incomplete quenching;52 HRC: Shows excessive brittleness, high residual stress, inadequate tempering, and a markedly elevated risk of rapid fracture;

Nestabilna kontrola procesa naznačena je velikom disperzijom šarže, što može utjecati na ujednačenost vijeka trajanja kalupa.

Studija slučaja: Serija razdjelnika H13 pokazala je disperziju tvrdoće u rasponu od 46 do 53 HRC kao rezultat nepravilne kontrole temperature u peći za kaljenje. Nakon tri dana korištenja dva komada su popucala.

 

3. Ključni koraci za jamčenje ujednačene tvrdoće

Napravite dvije runde temperiranja: Kako biste izbjegli povrat stresa, ohladite na temperaturu okoline nakon prvog temperiranja;

Standardizirajte punjenje peći držeći obratke najmanje pet centimetara jedan od drugoga, izbjegavajući slaganje i jamčeći dosljednu cirkulaciju vrućeg zraka;

Upotrijebite peć s-kontroliranom temperaturom PID: Držite krivulju pune temperature peći za svaku peć i održavajte temperaturnu razliku unutar peći između ±5 stupnjeva;

Pre-provjerite sirovine: kako biste spriječili da fluktuacije materijala utječu na reakciju kaljenja, upotrijebite XRF kako biste potvrdili da Cr, Mo i V sastavi zadovoljavaju specifikacije.

info-673-462

Pošaljite upit

Mogli biste i voljeti