Koji su uobičajeni kvarovi termoparova tipa razvodne kutije-pomične prirubnice

I. Nestabilan izlaz termoelektričnog potencijala (vrijednost na zaslonu se puno mijenja)

Ovo je najčešći problem s pokretnom strukturom prirubnice, a događa se uglavnom jer mehanički spojevi nisu pouzdani.


Loš kontakt zbog labave prirubničke veze

Kada oprema vibrira ili se temperatura mijenja, pomične prirubnice se mogu malo pomaknuti, što mijenja kontaktni otpor između termoelementa i razvodne kutije. To uzrokuje da se signal šalje i prima u različito vrijeme.

Rješenje: Provjerite vijke prirubnice i redovito ih pritegnite. Ako je potrebno, upotrijebite podloške protiv-olabavljenja ili odgovarajuću količinu okretnog momenta.

Labavi ili zarđali spojevi terminala

Često rastavljanje i sastavljanje uzrokuje trošenje stezaljki, a oksidacija bakrene površine povećava kontaktni otpor, što utječe na stabilan prijenos slabih milivoltnih signala.

Da biste riješili problem, očistite površinu priključka, stavite anti{0}}provodljivu pastu i upotrijebite presovanje i zavarivanje da biste ga držali na mjestu. Elektrode termoelementa koje su "isprekidane" ili nisu dobro-zavarene

Žice termopara možda neće uvijek biti u međusobnom kontaktu zbog zamora, mikro-pukotina ili lošeg zavarivanja. To može uzrokovati smetnje signala kada žice vibriraju.

Rješenje: Multimetrom provjerite otpor kruga. Ako se vrijednost promijeni, morate odmah zamijeniti termoelement.

Vanjske elektromagnetske smetnje (EMI)

Neoklopljeni signalni vodovi mogu pokupiti napon smetnji kada su u blizini jakih elektromagnetskih izvora kao što su pretvarači frekvencije i-motori velike snage. To može uzrokovati promjenu očitanja.

Koristite oklopljene kompenzacijske žice, držite ih dalje od električnih vodova i uzemljite oklop na jednom kraju.

II. Stvarna vrijednost termoelektričnog potencijala niža je od one koju pokazuje instrument.

To se pokazuje kao zabilježena temperatura niža od stvarne vrijednosti, što kontrolu procesa čini manje preciznom.

Nakupljanje prašine, vlage ili kratki spoj u razvodnoj kutiji

Loše brtvljenje propušta vlagu i prašinu, što stvara putove za curenje između terminala i uzrokuje izbacivanje termoelektričnog potencijala.

Rješenje: Često čistite razvodnu kutiju, osušite unutarnje dijelove i promijenite brtvene prstene koji su stari.

Izolacija koja je slomljena ili kompenzacijske žice koje ne odgovaraju

Visoke temperature ili mehaničko trošenje mogu oštetiti vanjski omotač kompenzacijske žice, što može uzrokovati kratki spoj u jezgri žice. Korištenje pogrešne vrste žice (na primjer, vrsta K- s vrstom E-) također može uzrokovati izobličenje signala. Koraci za rješavanje problema: Zamijenite ga kompenzacijskom žicom istog modela koja može podnijeti visoke temperature i prekrijte je metalnom fleksibilnom cijevi.

Degradacija materijala elektrode termoelementa ili efekt "zelene korozije".

Kada se termoparovi K-tipa koriste na temperaturama iznad 900 stupnjeva tijekom dugih vremenskih razdoblja, nikal-krom pozitivna elektroda može oksidirati na selektivan način, stvarajući zeleni sloj korozije. Time se smanjuje izlazna termoelektromotorna sila.

Rješavanje problema: da biste ga učinili stabilnijim, odrežite loš dio i ponovno ga -zavarite ili ga zamijenite termoelementom tipa N-.

Nedovoljna dubina umetanja ili pogrešan položaj ugradnje

Budući da se pomične strukture mogu pomicati, kraj senzora temperature možda neće dosegnuti središte medija i na njega će utjecati temperatura oko njega.

Koraci za rješavanje problema: Provjerite je li dubina umetanja najmanje 8 do 10 puta veća od vanjskog promjera zaštitne cijevi i provjerite je li položaj ugradnje ispravan.

III. Termoelektromotorna sila je veća od stvarne vrijednosti (instrument pokazuje veću vrijednost).

Ova vrsta problema nije toliko raširena, ali svejedno može generirati lažne alarme ili probleme s kontrolama.

Kalibracija termoelementa i instrumenta za prikaz se ne podudaraju.

Nakon promjene termopara, postavke instrumenta nisu bile usklađene, što je uzrokovalo krivu pretvorbu termoelektromotorne sile.

Koraci za rješavanje problema: Provjerite odgovara li model termoelementa (kao K-tip ili S-tip) parametrima na instrumentu.

Stavljanje signala DC smetnji jednog na drugi

Struje petlje uzemljenja mogu se dodati termoelektromotornoj sili kada u blizini postoji visoko{0}}istosmjerna oprema ili kada uzemljenje nije dobro. Zbog toga se mjere mogu činiti višima nego što stvarno jesu.

Rješavanje problema: kako biste izbjegli stvaranje petlje, uzemljite oba kraja zaštitnog sloja pomoću metode uzemljenja s jednom -točkom.

IV. Izolacijska učinkovitost je pala ili potpuno prestala raditi

Pomična prirubnica ne brtvi dobro i lako je pod utjecajem okoline.

Brtveni prsten koji je star ili nije ispravno postavljen

Ulazak vlage i prašine može smanjiti izolacijski otpor, au najgorim okolnostima može izazvati kratke spojeve.

Metode rješavanja problema: Upotrijebite silikonski brtveni prsten otporan na visoke-temperature i provjerite je li izlazna rupa postavljena okrenuta prema dolje kako bi se spriječilo vraćanje kišnice.

Vlaga u zaštitnoj cijevi ili curenje elektrode

Kada se zaštitna cijev ne koristi dulje vrijeme ili je na mjestu s velikom vlagom, voda ulazi kroz žice.

Kako biste riješili problem, izvadite termoelement i ostavite ga da se osuši. Ako je potrebno, zamijenite izolacijsku keramičku cijev. V. Prijedlozi za preventivno održavanje

Evo nekih stvari koje možete učiniti kako bi termoelement tipa razvodne kutije-pokretne prirubnice bio pouzdaniji:

Provjerite ostaje li spoj stabilan: Nakon svake instalacije provjerite zategnutost vijaka prirubnice i po potrebi upotrijebite moment ključ kako biste bili sigurni da ostaju isti.

Standardizirajte postupke ožičenja: nemojte samo koristiti vijke za držanje žica na mjestu; upotrijebite stezaljke i zatim ih zalemite kako biste bili jači.

Olakšajte prilagodbu okoliša: Stavite zaštitne poklopce na mjesta s puno prašine i vlage i provjerite jesu li otvori za izlaz u razvodnoj kutiji okrenuti prema dolje.

Redovito provjeravajte otpor izolacije: jednom godišnje upotrijebite megaommetar od 500 V za provjeru otpora izolacije između termoelementa i zaštitne cijevi. Otpor bi trebao biti veći od 100 MΩ.

Postavite redoviti sustav inspekcije: Provjerite ožičenje, brtvljenje i stabilnost očitanja instrumenata svaka tri mjeseca.