Koji su uzroci neuspjeha obrade kalupa za ubrizgavanje?

Ako se tijekom obrade u tvornici plastičnih kalupa pojave deformacije, pukotine, oksidacija kože, odugljičenje i drugi uvjeti, to znači da je kalup za obradu kalupa za ubrizgavanje nevažeći. Razlog neuspjeha obrade kalupa za ubrizgavanje je taj što postupak toplinske obrade kalupa nije prikladan, kao što su duljina vremena očuvanja topline, temperatura zagrijavanja, brzina hlađenja i drugi parametri toplinske obrade nisu ispravno postavljeni. Glavni razlog za oksidaciju i dekarburizaciju plastičnih kalupa je taj što kada se kaljenje kalupa zaustavi na visokoj temperaturi, ono nije strogo kontrolirano. Nakon dekarburizacije površine kalupa, zbog razlike unutarnjeg i vanjskog sloja, tijekom hlađenja javlja se veliko strukturno naprezanje, što dovodi do pukotina gašenja. Osim toga, brzina zagrijavanja. Budući da čelik za kalupe obrađen injekcijskim kalupom sadrži puno legiranih elemenata i ugljika te ima lošu toplinsku vodljivost, brzina zagrijavanja ne smije biti prebrza i treba se polako zaustavljati, kako bi se izbjegla deformacija i pucanje plastičnog kalupa. Prilikom zagrijavanja i kaljenja u zračnoj peći, kako bi se izbjegla oksidacija i dekarburizacija, zagrijavanje se mora provesti održavanjem pakiranja. U ovom trenutku brzina zagrijavanja ne smije biti prebrza, a prijenos topline također treba biti spor. Ako je brzina zagrijavanja kalupa za obradu kalupa za ubrizgavanje prebrza, tada je prijenos topline također brz, a kalup će proizvesti veliko toplinsko naprezanje. Ako kontrola nije dobra, lako će doći do pukotina ili deformacija.