Vakuumsko posrebrenje naširoko se koristi u industrijskoj proizvodnji
Ostavite poruku
Vakuumsko posrebrenje naširoko se koristi u industrijskoj proizvodnji
Oprema za vakuumsko premazivanje naširoko se koristi u industrijskoj proizvodnji, bilo da se radi o malim proizvodima ili velikim proizvodima, metalnim proizvodima ili plastičnim proizvodima, ili keramici, čipovima, tiskanim pločama, staklu i drugim proizvodima, u osnovi sve što treba površinsku obradu i premazivanje treba koristiti . U metodi oblaganja, češća je upotreba prevlake isparavanjem, magnetronskim raspršivanjem ili ionskim nanošenjem. Što se tiče tehnologije upravljanja, koristi se naprednija računalna tehnologija i mikroelektronička tehnologija kako bi oprema za vakuumsko premazivanje bila učinkovitija i inteligentnija. automatizacija.
Vakuumsko posrebrenje eksperimentalnog premaza
Antikorozivni učinak može se postići ioniziranjem aluminijskog filma na površini gorivnog elementa reaktora; u kontroliranom termonuklearnom reaktoru neki materijali s niskim atomskim brojem, visokim talištem (kao što su TiB₂, B₃C, TiC, itd.) tanki film, može stvoriti površinsku zaštitu, zaštitu od visoke temperature Pričekajte.
Akustički aspekti vakuumskog posrebrenja
Uobičajena vrsta ZnO filma u akustici je film od cinkovog oksida, koji ima dobru temperaturnu izvedbu i veliki koeficijent elektromehaničke sprege, i lako se usmjerava na nepiezoelektrične podloge. Cinkov oksid je izvrstan piezoelektrični filmski materijal.
Polje strojeva za vakuumsko posrebrenje
U području tehnologije vakuumskog premazivanja u industriji proizvodnje strojeva, premazivanje alata ima širok raspon tipičnih primjena. Premaz alata je uglavnom TiC, TiN i njihovi kompozitni premazi, uz Al₂O3, itd. Debljina premaza alata je obično 2µm-10µm između. Obični noževi, svrdla, slavine i drugi alati obloženi su TiN-om, što može poboljšati produktivnost i brzinu rezanja; za alate, matrice, mjerne alate, ležajeve precizne opreme i osjetljive komponente, tretiraju se premazima otpornim na habanje (kao što je TiC, itd.), koji mogu produžiti životni vijek strojeva. Od opreme u području zrakoplovstva zahtijeva se mogućnost prilagodbe okolini visoke temperature, zračenja i ultravisokog vakuuma. Za opremu koja radi u ovom okruženju, upotreba tekućih maziva i drugih metoda više nije učinkovita. Suočeni s neizbježnom visokom temperaturom, trenjem, pod utjecajem čimbenika kao što su trošenje, abrazija, oksidacija, kavitacija, korozija, curenje itd., čvrsti film za podmazivanje je bitan. Različiti vijci, zupčanici, ležajevi, instrumenti i druge komponente uključene u zrakoplovnu opremu obično su obložene premazom vakuumskim isparavanjem, raspršivanjem, ionskim premazom i drugim postupcima. Na primjer, kod visokotemperaturnog turbinskog motora, raspršivanje filma od legure Co-Cr-Al-Y na njegove lopatice može značajno poboljšati otpornost motora na koroziju, otpornost na oksidaciju i otpornost na visoke temperature.
www.superbheater.com






