Oprema za vakuumsku toplinsku obradu ima dobru otpornost na alkalnu trosku i željeznu trosku

Oprema za vakuumsku toplinsku obradu ima dobru otpornost na alkalnu trosku i željeznu trosku

Alkalni vatrostalni materijali uglavnom se sastoje od magnezijevog oksida i kalcijevog oksida, a obično se koriste magnezijske opeke. Magnezitne opeke koje sadrže 80 do 85 posto magnezija imaju dobru otpornost na alkalnu trosku i željeznu trosku, a vatrostalnost im je veća od glinene opeke i silikatne opeke. Uglavnom se koristi u otvorenom ognjištu, pretvaraču za puhanje kisika, električnim pećima, opremi za taljenje obojenih metala i nekoj opremi za visoke temperature. Vatrostalni materijali koji se koriste u posebnim prilikama uključuju visokotemperaturne oksidne materijale, kao što su aluminij, lantanov oksid, berilijev oksid, kalcijev oksid, cirkonijev oksid, itd., vatrostalne složene materijale, kao što su karbidi, nitridi, boridi, silicidi i sulfidi itd.; visokotemperaturni kompozitni materijali, uglavnom kermeti, visokotemperaturne anorganske prevlake i keramika ojačana vlaknima.

Vakuumska oprema za toplinsku obradu neutralna vatrostalna na glinicu

Neutralni vatrostalni materijali uglavnom se sastoje od glinice, krom oksida ili ugljika. Proizvodi od korunda koji sadrže više od 95 posto aluminijevog oksida vrsta su visokokvalitetnih vatrostalnih materijala sa širokim rasponom upotrebe. Kromirane opeke s krom oksidom kao glavnom komponentom imaju dobru otpornost na koroziju na čeličnu trosku, ali slabu otpornost na toplinske udare i nisku temperaturu deformacije pri visokom temperaturnom opterećenju. Vatrostalni materijali od ugljika uključuju ugljične opeke, proizvode od grafita i proizvode od silicij karbida, koji imaju nizak koeficijent toplinskog širenja, visoku toplinsku vodljivost, dobru otpornost na toplinski udar, visoku čvrstoću pri visokim temperaturama i otpornost na eroziju kiselina, lužina i soli, posebno slabe kiseline i lužine . Dobra otpornost, ne mokri se metalom i troskom, mala težina. Široko korišten kao materijal za oblaganje peći na visokim temperaturama, također se koristi kao obloga autoklava u naftnoj i kemijskoj industriji.

Metoda odvoda dima iz peći za žarenje određuje dizajn strukture i učinak odvoda dima iz peći za žarenje. Stoga ga treba pažljivo tretirati pri odabiru metode odvodnje dima. Općenito govoreći, da bi se odredila metoda ispuha peći za žarenje, treba uzeti u obzir meteorološke uvjete područja u kojem se nalazi tvornica, kao što su temperatura, brzina vjetra, razina podzemne vode itd.

Ispuh peći za žarenje podijeljen je na dva načina: gornji i donji ispuh. Općenito se koristi metoda donjeg ispuha.

www.superbheater.com