Vakuumska galvanizacija, ionska obrada električne grijaće cijevi kombinacija je vakuumskog isparavanja i tehnologije katodnog prskanja

Vakuumska galvanizacija, ionska obrada električne grijaće cijevi kombinacija je vakuumskog isparavanja i tehnologije katodnog prskanja

Molekule isparene tvari ioniziraju se udarom elektrona, a zatim talože na krutu površinu kao ioni, što se naziva ionska obrada. Ovu tehniku ​​predložio je D. Metaux 1963. Ionska obrada kombinacija je vakuumskog isparavanja i tehnika katodnog prskanja. , Stupanj supstrata koristi se kao katoda, vanjska ljuska se koristi kao anoda, a inertni plin (kao što je argon) se puni za stvaranje tinjajućeg pražnjenja. Ionizacija se događa dok molekule isparene iz izvora isparavanja prolaze kroz plazmu. Pozitivni ioni se ubrzavaju na površinu supstrata negativnim naponom stupnja supstrata. Unionizirani neutralni atomi (oko 95 posto materijala za isparavanje) također se talože na površini podloge ili stijenkama vakuumske komore. Učinak ubrzanja električnog polja na molekule ionizirane pare (energija iona je oko nekoliko stotina do nekoliko tisuća elektron volti) i učinak čišćenja raspršivanjem iona argona na supstrat uvelike poboljšavaju čvrstoću prianjanja sloja filma. Proces ionskog nanošenja kombinira karakteristike isparavanja (visoka brzina taloženja) i raspršivanja (dobro prianjanje filma) i ima dobra difrakcijska svojstva, koja mogu obložiti izratke složenih oblika.

Upotreba magnetronskog raspršivanja za vakuumsku galvanizaciju električnih grijaćih cijevi može povećati stopu taloženja za gotovo jedan red veličine u usporedbi s nemagnetronskim raspršivanjem

Obično je materijal koji se taloži napravljen od ploče, mete, koja je pričvršćena na katodu. Supstrat se postavlja na anodu okrenutu prema površini mete, nekoliko centimetara od mete. Nakon što se sustav pumpa do visokog vakuuma, puni se plinom (obično argonom) od 10-1 Pa, a napon od nekoliko tisuća volti primjenjuje se između katode i anode, a između njih dolazi do tinjajućeg pražnjenja dva pola. Pozitivni ioni nastali pražnjenjem lete prema katodi pod djelovanjem električnog polja i sudaraju se s atomima na ciljnoj površini. Atomi mete koji sudarom pobjegnu s površine mete nazivaju se raspršeni atomi, a njihova energija je u rasponu od 1 do desetaka elektron volti. Raspršeni atomi talože film na površini supstrata. Za razliku od premaza isparavanjem, premaz raspršivanjem nije ograničen talištem materijala filma i može prskati vatrostalne tvari kao što su W, Ta, C, Mo, WC, TiC, itd. Film spoja raspršivanjem može koristiti metodu reaktivnog raspršivanja, to jest, reaktivni plin (O, N, HS, CH, itd.) dodaje se plinu Ar, a reaktivni plin i njegovi ioni reagiraju s ciljnim atomima ili raspršenim atomima kako bi formirali spojeve (kao što su oksidi, dušik, itd.) spoj itd.) i nataložen na podlogu. Izolacijski film može se nanijeti visokofrekventnim raspršivanjem. Podloga je postavljena na uzemljenu elektrodu, a izolacijska meta na suprotnu elektrodu. Jedan kraj visokofrekventnog napajanja je uzemljen, a drugi kraj je spojen na elektrodu opremljenu izolacijskom metom preko odgovarajuće mreže i DC blokirnog kondenzatora. Nakon uključivanja visokofrekventnog napajanja, visokofrekventni napon neprestano mijenja svoj polaritet. Elektroni i pozitivni ioni u plazmi pogađaju izolacijsku metu u pozitivnom, odnosno negativnom poluciklusu napona. Budući da je pokretljivost elektrona veća od mobilnosti pozitivnih iona, površina izolacijske mete je negativno nabijena, a kada se postigne dinamička ravnoteža, meta je na negativnom prednaponu, tako da se raspršivanje mete pozitivnim ionima nastavlja. Korištenje magnetronskog raspršivanja može povećati brzinu taloženja za gotovo red veličine u usporedbi s nemagnetronskim raspršivanjem.

www.superbheater.com