Vakuumska galvanizirana metoda aktivne reakcije električne grijaće cijevi

Vakuumska galvanizirana metoda aktivne reakcije električne grijaće cijevi

 

Elektronski snop, sekundarni elektronski istosmjerni napon: 200v, reaktivni plin o2, n2, ch4, c2h4, itd. Kombinacija metala i reaktivnog plina može pripremiti različite slojeve filma za izlijevanje, elektroničke, dekorativne, dijelove otporne na habanje i druge oplatne dijelove.

Metoda fokusiranog ionskog snopa za vakuumsku galvanizaciju električne grijaće cijevi

 

Otpor Kondenzirana ionska zraka dc: 0v-5kv Inertni plin Zbog skupljanja iona, sila vezivanja sloja filma je jaka Elektroničke komponente

Vakuumska galvanizacija električne grijaće cijevi metoda isparavanja električnog polja

 

Elektronski snop Sekundarni elektron istosmjerna struja: 1kv-5kv Vakuum Manje nečisti plin, može stvoriti bolji film Elektroničke komponente

Metoda pobude frekvencijskom modulacijom vakuumske galvanizirane električne grijaće cijevi

 

Otpor, elektronski snop RF električno polje 13,56 mhzdc: 0.1kv-5kv Inertni plin ili reaktivni plin Visoka stopa ionizacije, jaka sila vezivanja filma, nizak porast temperature pločastih dijelova, ali slaba disperzija Optički, poluvodički i drugi obloženi dijelovi

Vakuumska galvanizacija, metoda šuplje katode električne grijaće cijevi

 

Šuplja katoda Plazma elektronski snop istosmjerna struja: 0v-200v Inertni plin ili reaktivni plin Visoka stopa ionizacije, visoka stopa isparavanja, lako se dobiva filmski sloj visoke čistoće Dekorativni dijelovi otporni na habanje i drugi dijelovi za oplatu

Metoda elektrolučnog pražnjenja u vakuumskoj galvanizaciji cijevi za grijanje

 

Elektronski snop, žarna nit Pražnjenje luka dc: 100v Visoki vakuum 1,33x10-4pa Visoka stopa ionizacije, lako se formira reakcijski film, može se formirati pod visokim vakuumom, što je pogodno za poboljšanje kvalitete alata za rezanje, metalne dekoracije i drugi obloženi dijelovi

Metoda istosmjernog pražnjenja vakuumske galvanizirane električne grijaće cijevi

 

 

Metoda istosmjernog pražnjenja Otporno tinjajuće pražnjenje dc: {{0}}.1kv ~ 5kv inertni plin 1pa, 0,25ma/cm2 Jednostavna struktura, jako prianjanje filma, ali temperatura obloženih dijelova raste i disperzija je loša! Dijelovi otporni na toplinu, podmazani i drugi presvučeni

Prednosti vakuumske galvanizacije proizvoda ionskog premaza cijevi za električno grijanje

 

 

Prvo, kvaliteta proizvoda s ionskim premazom je bolja. I premaz vakuumskim isparavanjem i premaz magnetronskim raspršivanjem uglavnom koriste neutralne čestice za stvaranje filmova. Kada čestice filma dođu do podloge, brzina je niska, što će uzrokovati probleme kao što su niska stopa taloženja, slabo prianjanje filma i negust film. problem, a ionska obrada može vrlo dobro riješiti gore navedene probleme.

 

Drugo, proizvodni proces premaza i pozlaćeni proizvodi su ekološki prihvatljivi. Proces premazivanja je jednostavan, ne treba trošiti plemenite metale poput bakra, nikla i kadmija, ne koristi jake kiseline, jake lužine i otrovne i štetne kemikalije poput cijanida i kromovog anhidrida, te ispušta manje zagađivača (osobito teških metala i cijanid); potrošnja vode je relativno niska Niska, samo mala količina cirkulirajuće rashladne vode. U isto vrijeme, također može poboljšati kvalitetu pozlaćenih proizvoda, povećati raznolikost premaza i postići svrhu uštede energije, smanjenja emisije, smanjenja potrošnje i povećanja učinkovitosti.

 

Uzimajući godišnju proizvodnu liniju od 300,000 17-inčnih automobilskih kotača od legure aluminija kao primjer, korištenje tehnologije zelenog premaza može uštedjeti 900,000 tona vode, 7,6 milijuna kWh električne energije, 1,1 milijun tona ispuštanja otpadnih voda i gotovo 200 tona potrošnje teških metala poput bakra i nikla. tona, vrijedan 30 milijuna juana, a trošak premazivanja je samo 1/3 troška galvanizacije.

www.superbheater.com