Vakuumsko kromiranje zatvara ostatke u podlozi kako bi se osigurala kvaliteta premaza
Ostavite poruku
Vakuumsko kromiranje zatvara ostatke u podlozi kako bi se osigurala kvaliteta premaza
Ostaci plastifikatora, ostaci korozivnog plina, mazivo za odvajanje kalupa i ostali ostaci masnih molekula u podlozi zapečaćeni su UV premazom kako bi se spriječilo prelijevanje ovih hlapljivih nečistoća u podlogu tijekom vakuumskog premazivanja ili tijekom upotrebe obratka, što utječe na kvalitetu premaza .
Oslobađanje hlapljivih nečistoća u supstratu uzrokovat će sjaj aluminiziranog filma, promjenu boje, oksidaciju, crnjenje itd., što će utjecati na teksturu metala i izgled vakuumske galvanizacije.
Vakuumsko kromiranje povećava prianjanje premaza na površinu plastične podloge
Reaktivni razrjeđivač u temeljnom UV premazu ima jaku sposobnost erozije plastične podloge. Reaktivni razrjeđivač lagano bubri ili omekšava plastičnu podlogu, tako da se nakon stvrdnjavanja premaza stvara međuprožimanje između UV temeljnog premaza i površine supstrata. mreža, što može poboljšati prianjanje cijelog sloja premaza.
Ako se vakuumski premaz izvodi izravno na površinu plastične podloge bez UV raspršivanja temeljnog premaza, nedostatak erozivne sile metalnog sloja prevlake na plastičnu podlogu dovest će do lošeg prianjanja između premaznog sloja i plastične podloge.
Tretman dekapiranjem vakuumskim kromiranjem
Tijekom galvanizacije ne može se formirati kontinuirana kristalna struktura između osnovnog sita od nehrđajućeg čelika i premaza sita od nehrđajućeg čelika zbog postojanja međuslojeva koji nisu od nehrđajućeg čelika, što dovodi do nedostataka lošeg povezivanja kao što su stvaranje mjehura ili ljuštenje premaza. Stoga se metamorfni slojevi poput kamenca, hrđe i oksida moraju temeljito ukloniti. Iako se sloj obrade, sloj oplate može čvrsto spojiti s njim, tako da ga nije potrebno ukloniti jetkanjem, općenito je potrebno samo dekapiranje.
Kada se materijal zaslona od nehrđajućeg čelika skladišti na zraku, čak i na kratko vrijeme, čestice poput prašine ili masnoće raspršene u zraku zalijepit će se za površinu i stvoriti sloj prljavštine.
Prljavština se može grubo podijeliti u dvije kategorije:
Jedan je anorganska prljavština, uključujući abrazivne čestice, pijesak i prašinu u zraku i prah od nehrđajućeg čelika. Druga vrsta je organska prljavština, uključujući životinjska i biljna ulja, mineralna ulja, miješana ulja, toplinska prianjanja i ostatke paste za poliranje. Tijekom galvanizacije, čak i mala količina prljavštine ostaje na površini, što će uzrokovati nedostatke kao što su slabo lijepljenje i ljuštenje sloja oplate, tako da se sloj prljavštine mora ukloniti. Taj se postupak naziva odmašćivanje.
Općenito, potrebno je izbjegavati čišćenje površine tijekom proizvodnog procesa, au isto vrijeme pripazite da pokušate održati kvalitetu zraka tijekom proizvodnog procesa i izbjegavajte titaniranje na nekim prašnjavim i prašnjavim mjestima.
www.superbheater.com
