Neravnomjerno pumpanje stroja za vakuumsko premazivanje utjecat će na jednolikost premaza

Neravnomjerno pumpanje stroja za vakuumsko premazivanje utjecat će na jednolikost premaza

Neravnomjerno pumpanje stroja za premazivanje utjecat će na ujednačenost premazivanja. Važno je da je podloga čista. Prije nanošenja vakuumskog premaza, površinu podloge treba pažljivo očistiti kako bi se postigla svrha odmašćivanja, dekontaminacije i dehidracije obratka. Onečišćenje površine podloge uzrokovano je različitom prašinom, masnoćom, pastom za poliranje, znojem itd. koji su se zalijepili za dijelove tijekom obrade i transporta. U vlažnom okruženju, površina podloge lako oksidira, stvarajući oksidni film koji apsorbira plin. Ove se mrlje mogu očistiti odmašćivanjem ili kemijskim metodama. Čiste supstrate ne treba postavljati izravno vani, već ih treba čuvati u zatvorenoj posudi kako bi se smanjila kontaminacija. Prašina će se nakupiti u komori za premazivanje, stoga očistite komoru za premazivanje, ispecite i degažirajte te stavite stroj u čisto okruženje. Obratite pozornost na povrat ulja difuzijske pumpe. Postoje mnoge sirovine za premazivanje, kao što su smola, silikon, silicijeva kiselina, polimer itd. Omjer pomoćnih materijala i formula je različit, a film je također drugačiji.

Stroj za vakuumsko premazivanje Tehnologija šuplje katode

Oprema za ionsko oblaganje proizašla je iz teorije koju je predložio DM Mattox 1960-ih, a odgovarajući eksperimenti su započeli u to vrijeme; do 1971., Chamber i sur. objavljena tehnologija ionskog premaza elektronskim snopom; a tehnologija reaktivnog isparavanja (ARE) bila je 1972. Bunshahovo izvješće iz 2009. istaknulo je da su se u to vrijeme proizvodile supertvrde vrste filmova kao što su TiC i TiN; također 1972. Smith i Moley koristili su tehnologiju šuplje katode u procesu presvlačenja. U 1980-ima, ionsko oplata u mojoj zemlji konačno je dosegla razinu industrijske primjene, a procesi prevlačenja kao što su vakuumska višelučna ionska oplata i ionska oplata s lučnim pražnjenjem pojavili su se jedan za drugim.

Stroj za vakuumsko premazivanje podijeljen je u dvije vrste: isparavanje i raspršivanje

Stroj za ionsko premazivanje uglavnom se odnosi na vrstu premazivanja koja se mora izvesti pod visokim vakuumom, uključujući mnoge vrste, uključujući vakuumski stroj za premazivanje isparavanjem, vakuumski višelučni stroj za ionsko premazivanje, vakuumski međufrekventni magnetronski stroj za premazivanje raspršivanjem, višenamjenski intermedijer frekvencijski magnetron Sputtering višelučni kompozitni stroj za ionsko premazivanje, vakuumski optički (isparavanje snopom elektrona) stroj za premazivanje i druge serije opreme za vakuumsko premazivanje, glavna ideja je podijeljena u dvije vrste isparavanja i raspršivanja.

www.superbheater.com