Priprema rajčice u prahu sušenjem raspršivanjem

Optimiziranje procesa sušenja raspršivanjem za pripremu rajčice u prahu od velike je važnosti. Temperatura ulaznog vrućeg zraka ključni je čimbenik koji utječe na sadržaj vlage u prahu rajčice. Kako se temperatura ulaznog vrućeg zraka povećava, sadržaj vlage u prahu rajčice postupno se smanjuje, ali ovaj silazni trend slabi nakon što temperatura prijeđe 140 stupnjeva. Kada je ulazna temperatura vrućeg zraka preniska, velika količina praha prianja na unutrašnjost kule za prskanje, što rezultira sadržajem vlage većim od 9%, što ne ispunjava zahtjeve za očuvanje praha. Nasuprot tome, kada je temperatura previsoka, preko 180 stupnjeva, boja praha potamni, razvija se miris spaljenog, a topli-osjetljive tvari se razgrađuju i gube, što dovodi do pogoršanja kvalitete praha rajčice. Stoga je prikladan raspon temperature ulaznog vrućeg zraka ključan.

Sadržaj suhe tvari u materijalu također ima značajan utjecaj na proces sušenja raspršivanjem. Kada je sadržaj suhe tvari 8%, dolazi do jakog prianjanja na stijenke tornja za prskanje, što rezultira visokim sadržajem vlage u prahu i lošom kvalitetom. Sadržaj suhe tvari od 20% ukazuje na slabu protočnost materijala, lako začepljenje mlaznica i nije prikladan za sušenje raspršivanjem. Nasuprot tome, materijali s udjelom suhe tvari od 12% pokazali su dobru prilagodljivost procesu, dajući prah bolje boje i kvalitete nakon sušenja, te udjelom vlage od 6,7%.

Jednako je važno kontrolirati temperaturu materijala. Ispod 50 stupnjeva, temperaturna razlika između ulaza i izlaza je mala, što rezultira niskom učinkovitošću sušenja i sporom brzinom sušenja. Iznad 65 stupnjeva, hranjive tvari (poput vitamina C-osjetljivog na toplinu i likopena) ozbiljno se gube, a ružičasta boja potamni. Stoga, materijal treba držati na oko 55 stupnjeva za optimalne rezultate.

Protok i brzina centrifugalnog raspršivača također su ključni parametri koji utječu na kvalitetu rajčice u prahu. Brzina protoka od 10 ml/min i brzina raspršivača od 28 000 o/min rezultiraju minimalnim prianjanjem na zid, dobrim raspršivanjem i visoko-kvalitetnim prahom rajčice. Tijekom prskanja ključno je održavanje konstantne brzine centrifugalnog raspršivača; previsoka ili preniska brzina protoka utjecat će na učinkovitost proizvodnje i kvalitetu praha. Prevelika brzina protoka može dovesti do slabe atomizacije i prianjanja na zid, dok će nedovoljna brzina protoka smanjiti učinkovitost proizvodnje.

Ukratko, optimiziranjem procesnih parametara kao što su ulazna temperatura vrućeg zraka, sadržaj suhe tvari u materijalu, temperatura materijala, brzina protoka i brzina centrifugalnog raspršivača, kvaliteta i učinkovitost rajčice u prahu pripremljene sušenjem raspršivanjem može se učinkovito poboljšati.