Savjeti za odabir sirovina za električne cijevi za grijanje od nehrđajućeg čelika

(1, princip odabira cijevi: temperaturna otpornost, otpornost na koroziju

2. Odabir otporne žice.

Materijal od nehrđajućeg čelika 303, budući da sadrži sumpor, lako se reže, uglavnom se koristi za praktično rezanje i visoke zahtjeve za završnu obradu površine nehrđajućeg čelika.

Među čimbenicima koji utječu na kvalitetu električnih cijevi za grijanje od nehrđajućeg čelika, kvaliteta materijala je važan razlog. Razuman odabir sirovina za električne cijevi za grijanje je pretpostavka za osiguranje kvalitete električnih cijevi za grijanje. Odabir materijala uključuje sljedeće reference:

U usporedbi s nehrđajućim čelikom 304, nehrđajući čelik 304L ima niži sadržaj ugljika. Nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika ima manje karbida koji se razgrađuju toplinskim utjecajem u blizini zavara tijekom zavarivanja, tako da smanjuje emisije ugljika, jer će karbidi uzrokovati koroziju zavarivanja. . Kvaliteta 305 ima veći sadržaj nikla i lakša je za oblikovanje zbog niže stope otvrdnjavanja. Materijal od nehrđajućeg čelika 308 općenito se koristi u proizvodnji elektroda.

3. Odabir praha magnezijevog oksida.

4. Odabir materijala za brtvljenje. Prvi materijal od nehrđajućeg čelika 301, kada se deformira tijekom obrade, ima fenomen otvrdnjavanja i koristi se u raznim slučajevima visoke čvrstoće. U procesu proizvodnje cijevi za grijanje od nehrđajućeg čelika koristi se materijal od nehrđajućeg čelika 304, koji se široko koristi u grijanju tekućine (bez jakih kiselina i lužina) i grijanju zraka. Ima dobre sveobuhvatne performanse, jednostavan za oblikovanje i umjerenu cijenu. koristi u proizvodnji

Materijal od nehrđajućeg čelika 302 zapravo je vrsta s višim udjelom ugljika od 304 i ima veću čvrstoću nakon hladnog valjanja.