Tri mala načina za smanjenje nedostataka obrade kalupa za injekcijsko prešanje

1: Razumno koristite mazivo za hlađenje, igrajte tri uloge hlađenja, pranja i podmazivanja, održavajte hlađenje i podmazivanje čistima, kako biste kontrolirali toplinu brušenja unutar dopuštenog raspona i spriječili toplinsku deformaciju obratka. Poboljšajte uvjete hlađenja tijekom brušenja, kao što je korištenje brusne ploče uronjene u ulje ili brusne ploče s unutarnjim hlađenjem. Tekućina za rezanje uvodi se u središte brusnog kotača, a tekućina za rezanje može izravno ući u područje mljevenja kako bi imala učinkovitu ulogu hlađenja i spriječila opekline površine dijelova za obradu kalupa za ubrizgavanje.
2: Razuman odabir parametara mljevenja, pa čak i fino brušenje s malim radijalnim posmakom. Ako se radijalna brzina posmaka i brzina brusnog kotača pravilno smanje, a aksijalni se pomak poveća, kontaktna površina između brusnog kotača i izratka kalupa za ubrizgavanje se smanjuje, a stanje rasipanja topline se poboljšava, tako da se učinkovito kontrolira povećanje površinske temperature. Za neke automobilske ploče, zrakoplovne dijelove, kućanske aparate, igračke itd., mnogi proizvodi imaju nepravilne oblike i uglavnom su kombinacije zakrivljenih površina, a manje jedinice visoko preciznih dijelova čak dosežu mm i μ m. To zahtijeva visoko precizan računalni sustav za dovršetak dizajna i procesa injekcijskog prešanja. Kako bi se smanjila pogreška obrade kalupa za ubrizgavanje.
3: Razuman izbor i obrada brusne ploče. Bijela korundna brusna ploča je bolja. Njegova izvedba je tvrda i krta, a lako je proizvesti nove oštrice. Stoga je sila rezanja mala, a toplina brušenja mala. Bolje je koristiti srednju veličinu zrna, kao što je 46 ~ 60 oka, i koristiti srednje meku i meku (ZR1, ZR2, R1, R2) u tvrdoći brusne ploče, odnosno grubu veličinu zrna i malu tvrdoću brusne ploče. Dobro samopodbuđivanje može smanjiti toplinu rezanja. Kako bismo postigli visokokvalitetnu obradu injekcijskim kalupom, moramo obratiti pozornost na detalje. Na primjer, kodiranje proizvoda, dodatni materijali, popravak kalupa i natpisi itd.