Površinska temperatura stroja za oblaganje elektronskim snopom vakuumskog oblikovanja proporcionalna je intenzitetu elektronskog snopa
Ostavite poruku
Površinska temperatura stroja za oblaganje elektronskim snopom vakuumskog oblikovanja proporcionalna je intenzitetu elektronskog snopa
Površinska temperatura filmova i strojno obrađenih dijelova proporcionalna je intenzitetu elektronskog snopa. Intenzitet elektronskog snopa može se kontrolirati kontroliranjem strujnog toka u filament, čime se kontrolira površinska temperatura materijala tankog filma i strojno obrađenih dijelova.
Stroj za vakuumsko oblikovanje Stroj za premazivanje elektronskim snopom prvo mora prethodno zagrijati filament
Kada uređaj za premazivanje elektronskim snopom radi, filament je potrebno prethodno zagrijati. Struja predgrijavanja žarne niti je 60-90A, a vrijeme predgrijavanja više od 20 minuta. Nakon što se žarna nit zagrije, potencijalna energija elektrona u žarnoj niti (katodi) raste pripremajući se za emisiju elektrona. U to vrijeme, kada se uključi napon od 20KV]JI~ (2), žarna nit (katoda) počinje emitirati elektrone pod djelovanjem električnog polja. Pod kombiniranim djelovanjem sustava za fokusiranje, otklonske zavojnice i napona ubrzavanja, elektroni koje emitira žarna nit (katoda) skupljaju se u snop i emitiraju na filmski materijal ili dio koji se obrađuje vrlo velikom brzinom.
Mjere za poboljšanje sloja filma opreme za vakuumsko nanošenje:
(1) Pecite nakon presvlačenja. Nakon postavljanja posljednjeg sloja folije, nemojte odmah prestati peći, već nastavite "tempirati" 10 minuta. Učinite strukturu filma stabilnijom.
(1) Vrijeme hlađenja se na odgovarajući način produljuje i provodi se žarenje. Smanjite toplinski stres uzrokovan pretjeranom temperaturnom razlikom između unutarnje i vanjske strane vakuumske komore.
(2) Tijekom procesa isparavanja filma visoke refleksije i filma filtera, temperatura podloge ne smije biti previsoka, a visoka temperatura lako stvara toplinski stres. I ima negativan učinak na optičku stabilnost titanijevog oksida, tantalovog oksida i drugih filmskih materijala.
(iii) Proces premazivanja potpomognutim ionima za smanjenje stresa.
(iv) Odaberite odgovarajući sustav filma koji će odgovarati, podudaranje između prvog sloja materijala filma i podloge. (Na primjer, petoslojni antirefleksni film koristi Al2O3-ZrO2-Al2O3-Al2O3-ZrO2-MgF2; ZrO2 također može koristiti SV -5 (mješoviti filmski materijal ZrO2 TiO2) ili drugi miješani filmski materijal s visokim indeksom loma.
(V) Odgovarajuće smanjite brzinu isparavanja (Al2O3-2.5A/S; ZrO2-3A/S; MgF2-6A/S referentna stopa)
(vi) Svi materijali oksidnog filma punjeni su kisikom i reaktivno presvučeni, a količina unosa kisika kontrolira se prema različitim materijalima filma.
www.superbheater.com







