Superiornost lemljenja supertvrdih abrazivnih alata u galvaniziranim električnim grijaćim cijevima
Ostavite poruku
Superiornost lemljenja supertvrdih abrazivnih alata u galvaniziranim električnim grijaćim cijevima
Kako bi se u potpunosti iskoristile prednosti lemljenja supertvrdih abrazivnih alata i poboljšala njihova izvedba i učinkovitost obrade, raspored abrazivnih čestica na površini alata i dizajn trodimenzionalne morfologije važni su čimbenici. Optimalan i uredan raspored abraziva može učinkovito poboljšati performanse strojne obrade alata. Na primjer, u testu usporedbe performansi dijamantnih listova pile za obradu Sichuan crvenih granitnih ploča (Mohsova tvrdoća 7~8, debljina 20 mm), vijek trajanja jednoslojno lemljenih dijamantnih listova pile na visokoj temperaturi s optimiziranim rasporedom abraziva je 120 posto i 81,7 posto u odnosu na neoptimizirane jednoslojne visokotemperaturno lemljene dijamantne oštrice pile i višeslojne sinterirane dijamantne oštrice pile, a učinkovitost obrade je 1,5 puta odnosno 4,9 puta. Jednoslojne ravnomjerno raspoređene dijamantne kuglice za visokotemperaturno lemljenje koje je pokrenula tvrtka China Grinding Wheel Company u Tajvanu mogu smanjiti upotrebu dijamanta za pola i povećati brzinu rezanja za dva puta bez smanjenja vijeka trajanja alata. Rečeno je da će, ako se tehnologija jednoslojnog lemljenja može primijeniti na alate za obradu kamena, to biti revolucija u dizajnu alata za obradu dijamanata. Rezultat nije samo značajno povećanje učinkovitosti proizvodnje, već i značajno smanjenje troškova obrade.
Optimizirani raspored abraziva uključuje niz statičkih i dinamičkih parametara i geometrijskih parametara kao što su raspored abrazivnih čestica na površini alata, veličina čestica i koncentracija abrazivnih čestica, izložena visina i kontura abrazivnih čestica, dinamički učinkovita čestica razmak i broj abrazivnih čestica. Među njima, efektivni razmak zrna izravno određuje radno opterećenje jednog zrna, a neodgovarajući razmak zrna često dovodi do problema kao što je prerano otkazivanje abraziva, čime se smanjuje učinkovitost obrade i životni vijek alata. Stoga je to parametar koji treba optimizirati i ima najveći utjecaj na stanje obrade. U mnogim situacijama strojne obrade, različiti dijelovi alata zahtijevaju različite veličine i koncentracije abrazivnih čestica kako bi se učinkovitije koristili. Stoga je potrebno optimizirati raspored abrazivnih čestica na temelju specifičnih scenarija primjene i zahtjeva obrade kako bi se proizveli supertvrdi abrazivni alati s optimalnim učinkom. Tehnologija rasporeda optimizacije abraziva ne samo da može učinkovito kontrolirati i poboljšati kvalitetu strojne obrade, već i predvidjeti vijek trajanja alata i bolje procijeniti izvedbu lemljenja supertvrdih abrazivnih alata.
www.superbheater.com
