Pogreška oklopnih termoeleva i odgovarajućih protumjera

Oklopni termoelement jedna je od najčešće korištenih komponenti za otkrivanje temperature u industriji.

Njegove su prednosti:

① Visoka točnost mjerenja. Budući da je termoelement u izravnom kontaktu s izmjerenim objektom i na njega ne utječe intermedijarni medij.
② Širok raspon mjerenja. Obično korišteni termoparovi mogu se kontinuirano mjeriti od -50 ~ +1100 stupnja, dok neki posebni termoparovi mogu mjeriti temperature niske poput -269 stupnja (poput zlatnog nikla nikl od kroma).
③ Jednostavna konstrukcija i jednostavna za upotrebu. Termoparovi se obično sastoje od dvije različite vrste metalnih žica i nisu ograničeni veličinom ili otvaranjem. Izvana imaju zaštitne rukave, što ih čini vrlo prikladnim za upotrebu.

Osnovni princip mjerenja temperature oklopnog termoelementa:

Zavarivanje dva različita materijala vodiča ili poluvodiča A i B zajedno kako biste formirali zatvoreni krug. Kada postoji temperaturna razlika između dvije točke pričvršćivanja 1 i 2 vodiča A i B, između njih nastaje elektromotivna sila, što rezultira strujom određene veličine u krugu. Taj se fenomen naziva termoelektrični učinak. Termoparovi djeluju koristeći ovaj učinak.

Vrste i strukturna formacija oklopnih termoeleva:

(1) Vrste termoparova
Uobičajeno korišteni termoelerovi mogu se podijeliti u dvije kategorije: standardni termoparovi i nestandardni termoelezori. Takozvani standardni termoelement odnosi se na termoelement koji ima nacionalni standard koji određuje odnos između svog termoelektričnog potencijala i temperature, omogućava pogreške i ima jedinstvenu standardnu ​​skalu. Ima odgovarajući instrument zaslona dostupan za odabir. Ne standardizirani termoparovi nisu tako široko korišteni ili istog redoslijeda veličine kao standardizirani termoparovi i uglavnom nemaju objedinjenu tablicu kalibracije. Uglavnom se koriste za mjerenja u određenim posebnim prilikama. Standardni termoparovi proizvode se prema IEC standardima, a osam standardnih termoparova S, R, B, K, K, N, E, J i T su objedinjeni dizajnerski termoparni.
(2) Strukturni oblik termoelementa, kako bi se osigurao njegov pouzdan i stabilan rad, zahtijeva sljedeće strukturne zahtjeve:
① Zavarivanje dviju termoelektričnih elektroda koje čine termoelement mora biti čvrsto;
② Dvije termoelektrične elektrode trebaju biti dobro izolirane jedna od druge kako bi se spriječile kratke spojeve;
③ Priključak između kompenzacijske žice i slobodnog kraja termoelementa treba biti prikladan i pouzdan;
④ Zaštitni rukav treba osigurati dovoljnu izolaciju između termoelektrične elektrode i štetnog medija.
3. Nadoknada temperature hladnog kraja termoelementa
Zbog činjenice da su materijali termoparova općenito skupo (posebno kada se koriste plemeniti metali), a udaljenost između mjerne točke temperature i instrumenta je daleko, kako bi se uštedjeli materijali termoelemenata i smanjili troškove, kompenzacijske žice obično se koriste za proširenje hladnog kraja (slobodnog završetka) termoelementacije na relativno stabilno mjesto na mjestu na instrumentu. Mora se istaknuti da je funkcija žice kompenzacije termoelementa samo proširenje termoelektrične elektrode i premještanje hladnog kraja termoelementa na terminal instrumenta. Ne može eliminirati utjecaj temperaturnih promjena na hladnom kraju na mjerenje temperature i nema učinak kompenzacije. Stoga se moraju koristiti i druge metode korekcije za nadoknadu utjecaja temperature hladnog kraja t {{0}} ≠ 0 stupnjeva na mjerenje temperature.
Kada koristite žice za kompenzaciju termoelementa, potrebno je obratiti pažnju na usklađivanje modela i osigurati da polaritet nije pogrešno povezan.