Uloga regulatora temperature kalupa za ubrizgavanje kalupa

Svrha kontrole temperature plijesni i njegov utjecaj na oblikovane dijelove. U postupku oblikovanja ubrizgavanja, primarni ciljevi kontrole temperature kalupa su zagrijavanje kalupa na radnu temperaturu i održavanje konstantne temperature kalupa na toj temperaturi. Uspješno postizanje ova dva cilja optimizira vrijeme ciklusa, osiguravajući dosljedno visoku kvalitetu oblikovanih dijelova.

Temperatura kalupa utječe na kvalitetu površine, protok, skupljanje, ciklus ubrizgavanja i deformaciju. Prekomjerna ili nedovoljna temperatura kalupa ima različite učinke na različite materijale. Za termoplastiku, veće temperature kalupa obično poboljšavaju kvalitetu i protok površine, ali povećavaju vrijeme hlađenja i vrijeme ubrizgavanja. Niže temperature kalupa smanjuju skupljanje unutar kalupa, ali povećavaju skupljanje oblikovanog dijela nakon demondiranja. Za termosete, veće temperature kalupa općenito smanjuju vrijeme ciklusa, što se određuje vremenom potrebnim za hlađenje dijelom. Nadalje, u obradi plastike, veće temperature plijesni također mogu smanjiti vrijeme plastifikacije i vremena ciklusa.

Kontroliranje toplinske ravnoteže kalupa za ubrizgavanje i prijenosa topline između stroja za ubrizgavanje i kalupa ključno je za proizvodnju oblikovanih dijelova. Unutar kalupa toplina koju uvodi plastika (poput termoplastike) prenosi se u materijal i kalup čelika kroz zračenje i u tekućinu za prijenos topline konvekcijom. Toplina se također prenosi u atmosferu i okvir plijesni kroz zračenje. Toplina apsorbirana tekućinom za prijenos topline uklanja se regulatorom temperature kalupa. Toplinski ravnoteža kalupa može se opisati kao: P=PM - PS. Gdje je P toplina uklonjena regulatorom temperature kalupa; PM je toplina koju uvodi plastika; A PS je toplina raspršena od kalupa u atmosferu.

Preduvjeti za učinkovitu kontrolu temperature kalupa: Sustav za kontrolu temperature sastoji se od kalupa, regulatora temperature kalupa i tekućine za prijenos topline. Da bi se osigurala da se toplina nanese i ukloni iz kalupa, svaka komponenta sustava mora ispunjavati sljedeće zahtjeve: Prvo, unutar kalupa, površina rashladnih kanala mora biti dovoljno velika, a promjer protočnog kanala mora odgovarati kapacitetu crpke (tlak crpke).

Raspodjela temperature unutar šupljine kalupa značajno utječe na deformaciju dijela i unutarnji tlak. Ispravno dizajnirani kanali za hlađenje mogu smanjiti unutarnji tlak, poboljšati kvalitetu oblikovanog dijela. Također može skratiti vrijeme ciklusa i smanjiti troškove proizvoda. Drugo, regulator temperature kalupa mora biti u stanju održavati konstantnu temperaturu tekućine za prijenos topline u rasponu od 1 stupnja do 3 stupnja, ovisno o zahtjevima kvalitete oblikovanih dijelova. Treće, tekućina za prijenos topline mora imati izvrsnu toplinsku vodljivost. Ono što je najvažnije, mora biti u mogućnosti prenijeti velike količine topline u kratkom vremenu. Iz termodinamičke perspektive, voda je značajno bolja od ulja.

Kontroler temperature kalupa sastoji se od spremnika vode, sustava za grijanje i hlađenje, sustava prijenosa napajanja, sustava za kontrolu razine tekućine, senzora za temperaturu, priključka za ubrizgavanje i drugih komponenti. Obično, crpka u sustavu za prijenos napajanja prenosi tekućinu za prijenos topline iz spremnika vode opremljenog ugrađenim - u grijaču i hladnjaku do kalupa, a zatim natrag u spremnik vode. Senzor temperature mjeri temperaturu tekućine za prijenos topline i prenosi podatke na regulator u upravljačkoj jedinici. Kontroler podešava temperaturu tekućine za prijenos topline, čime je neizravno regulirao temperaturu kalupa.

Ako temperatura kalupa premašuje postavljenu točku regulatora tijekom proizvodnje, regulator otvara solenoidni ventil za spajanje cijevi za ulaz vode dok se temperatura tekućine za prijenos topline, a samim tim i temperatura plijesni, ne vrati na zadanu točku.