Odnos između duljine vijaka stroja za injekcijsko prešanje i raspona injekcijskog prešanja

Na prvi pogled, duljina vijka i hod ubrizgavanja stroja za injekcijsko prešanje dvije su različite stvari, ali zapravo postoji suptilan odnos između kvalitete i kvantitete, a omjer je mjera kvalitete.
Duljina vijka općenito se mjeri u odnosu na njegov promjer, a ne kao apsolutna duljina. Na taj se način vijci različitih promjera mogu usporediti i po duljini. Ta se duljina naziva omjer širine i visine slike, predstavljena s L/D. Duljina vijka se naravno smatra samo dijelom s navojem. Točniji algoritam je izračunati središnju liniju lijevka, što se naziva efektivna duljina ili efektivni omjer širine i visine.
Stroj za injekcijsko prešanje obično ima tri dodatna vijka, koji se nazivaju A, B i C vijci, s malim, srednjim (standardnim) i velikim promjerom. Njihovi omjeri su oko 22, 20 i 18. Jinyang vijak
Vijak stroja za injekcijsko prešanje
Neujednačena temperatura
Plastificirana plastika naziva se talina i pohranjuje se na vrhu vijka, spremna za upotrebu tijekom sljedećeg ubrizgavanja. Idealno topljenje je na ujednačenoj temperaturi. Ali općenito, to nije tako. Zbog činjenice da grijaća ploča ne okružuje cilindar materijala za 360 stupnjeva, već ima razmak, obodna temperatura je neujednačena. Toplina grijaće pločice prenosi se izvana prema unutra, zajedno sa slabim prijenosom topline taljenja, što rezultira neravnomjernom radijalnom temperaturom.
Prilikom plastificiranja vijak se pomiče unatrag. Zbog toga se efektivna duljina postupno smanjuje. Što je veći hod punjenja (hod ubrizgavanja), to je veća promjena efektivne duljine, a aksijalna temperatura je neravnomjernija. Čitatelji koji su upoznati s ekstruderima znaju da se ekstruzijski vijak ne pomiče unatrag. Stoga nema aksijalne temperaturne razlike u procesu taljenja ekstruzije. Ako se temperatura taljenja razlikuje za 15 stupnjeva C, izgled i mehanička svojstva gotovog proizvoda neće biti prosječni. Kalup s višestrukim šupljinama može dovesti do razlika u gotovom proizvodu između šupljina, čak i ako jedna šupljina nije zadovoljavajuća, a druga šupljina ima neravnine, a ta je situacija nepravilna. Jinyang vijak
Kako bi se poboljšala ova situacija, hod ubrizgavanja trebao bi biti 4 puta veći od promjera B vijka. Promjena efektivnog omjera širine i visine je stoga 4. Na ovaj način, hod ubrizgavanja je 4,4 puta veći od promjera vijka A i 3,7 puta veći od promjera vijka C. Radijalna temperaturna razlika je maksimalna za vijak A, a minimalna za vijak C. Jinyang vijak
Povećaj omjer slike
Povećanje omjera širine i visine smanjit će aksijalnu temperaturnu razliku jer je vijak dulji i plastika se mora okrenuti još nekoliko okretaja da bi dosegla kraj vijka. Još više miješajte i temperatura postaje ujednačenija. Kada hod ubrizgavanja ostane nepromijenjen, što je vijak dulji, to je niži "hod ubrizgavanja ÷ duljina vijka", što rezultira smanjenjem aksijalne temperaturne razlike. Ako B vijak može imati omjer širine i visine 22, to je sigurno bolje od omjera širine i visine 20. Sveukupno, dizajni s velikim hodom ubrizgavanja ili kratkim omjerom širine vijka rezultiraju većom težinom ubrizgavanja, ali neravnomjernom aksijalnom temperaturom taljenja, što ih čini samo pogodan za jednokomorne proizvode s niskim zahtjevima. Dizajn koji ograničava hod ubrizgavanja i veliki omjer širine i visine vijka osiguravaju kvalitetu proizvoda s više komora. Jinyang vijak