Svrha površinske galvanizacije vakuumskih posrebrenih optičkih dijelova
Ostavite poruku
Svrha površinske galvanizacije vakuumskih posrebrenih optičkih dijelova
Strojno premazivanje optičkim vakuumom odnosi se na postupak presvlačenja jednog (ili više slojeva) metalnih (ili dielektričnih) filmova na površinu optičkih dijelova. Svrha galvanizacije na površini optičkih dijelova je smanjiti ili povećati zahtjeve za refleksijom svjetlosti, cijepanjem snopa, odvajanjem boja, filtriranjem, polarizacijom itd. Uobičajene metode premazivanja su vakuumsko premazivanje (jedno od fizičkih premaza) i kemijsko premazivanje.
Proizvođači strojeva za optičko vakuumsko premazivanje uvode načelo da se strojevi za optičko vakuumsko premazivanje široko koriste u optici tankog filma. Uobičajena metoda optičke tehnologije tankog filma je nanošenje tankog filma na staklenu podlogu vakuumskim raspršivanjem, koje se obično koristi za kontrolu refleksije i propusnosti podloge na upadnu zraku kako bi se zadovoljile različite potrebe. Kako bi se uklonio gubitak refleksije na površini optičkih dijelova i poboljšala kvaliteta slike, presvučeni su jedan ili više prozirnih dielektričnih filmova, koji se nazivaju reflektirajući filmovi ili reflektirajući filmovi.
Proizvodna metoda vakuumske obrade posrebrene optičke prevlake
Općenito, proizvodne metode obrade optičkih premaza uglavnom se dijele na suhe metode i mokre metode. Takozvana suha metoda znači da se tijekom cijelog procesa obrade ne pojavljuje tekućina. Na primjer, vakuumsko isparavanje je zagrijavanje krutog sirovog materijala električnom energijom u vakuumskom okruženju, a zatim sublimiranje u plin, koji je pričvršćen na površinu krutog supstrata kako bi se dovršio proces premazivanja. Ukrasne zlatne, srebrne ili metalne folije za pakiranje koje vidimo u svakodnevnom životu proizvodi su proizvedeni suhim premazom. Međutim, s obzirom na stvarnu masovnu proizvodnju, područje primjene suhog premazivanja je manje od mokrog premazivanja. Mokro premazivanje je miješanje različitih funkcionalnih komponenti u tekući premaz, zatim primjena različitih metoda obrade na podlogu, te konačno sušenje i stvrdnjavanje tekućeg premaza kako bi se napravio proizvod.
www.superbheater.com







