Proces proizvodnje vakuumske sušilice je pojednostavljen, a rukovanje i kontrola su praktični

Proces proizvodnje vakuumske sušilice je pojednostavljen, a rukovanje i kontrola su praktični

◎Brzina sušenja je velika, a površina tekućeg materijala znatno se povećava nakon atomizacije. U struji vrućeg zraka 95 posto -98 posto vode može trenutno ispariti, a vrijeme sušenja je samo nekoliko sekundi, posebno za sušenje materijala osjetljivih na toplinu.

◎Proizvod ima dobru ujednačenost, fluidnost i topljivost, visoku čistoću proizvoda i dobru kvalitetu.

◎Proces proizvodnje je pojednostavljen, a rad i kontrola su praktični. Za tekućine s udjelom vlage od 40-60 posto (posebni materijali mogu doseći 90 posto), može se osušiti u praškaste proizvode odjednom. Nakon sušenja nema potrebe za usitnjavanjem i sijanjem, smanjujući proizvodne procese i poboljšavajući čistoću proizvoda. Veličina čestica, nasipna gustoća i sadržaj vode u proizvodu mogu se prilagoditi promjenom radnih uvjeta unutar određenog raspona, a kontrola i upravljanje su vrlo praktični.

Raspon primjene vakuumske sušilice

Kondenzator, vakuumska pumpa i sušilica usklađeni su tako da tvore uređaj za vakuumsko sušenje. Unutarnja struktura je jednostavna, čišćenje je lako, materijal se može potpuno isprazniti, a rad je jednostavan. Može smanjiti intenzitet rada i poboljšati radno okruženje. Istovremeno, kada se sama posuda okreće, rotira i materijal, ali se materijal ne nakuplja na stjenci posude, pa je koeficijent prijenosa topline visok i brzina sušenja velika, što ne samo da štedi energiju, već također je materijal ravnomjerno i potpuno osušen, a kvaliteta je dobra.

Vrući zrak vakuumske sušilice ravnomjerno spiralno ulazi u komoru za sušenje

Sušenje raspršivanjem je proces koji se primjenjuje u industriji oblikovanja i sušenja tekućim procesom. Pogodan je za proizvodnju praškastih i granuliranih čvrstih proizvoda iz otopina, emulzija, suspenzija i pastoznih tekućih sirovina. Stoga je sušenje raspršivanjem idealan proces kada raspodjela veličine čestica, sadržaj preostale vlage, nasipna gustoća i oblik čestica gotovog proizvoda moraju zadovoljiti precizne kriterije.

Nakon filtriranja i zagrijavanja, zrak ulazi u razvodnik zraka na vrhu sušilice, a vrući zrak ravnomjerno spiralno ulazi u komoru za sušenje. Tekućina za napajanje prolazi kroz centrifugalni raspršivač velike brzine na vrhu tijela tornja i raspršuje se (rotirajući) u iznimno fine kapljice tekućine nalik magli, koje se mogu osušiti u gotove proizvode u vrlo kratkom vremenskom razdoblju u ko -trenutni kontakt s vrućim zrakom. Gotov proizvod kontinuirano izlazi iz dna tornja za sušenje i ciklonskog separatora, a ispušni plin se odvodi pomoću ventilatora.

www.superbheater.com