Glavna razlika između bezelektričkog poniklanja i galvanizacije vakuumske galvanizirane električne grijaće cijevi

Glavna razlika između bezelektričkog poniklanja i galvanizacije vakuumske galvanizirane električne grijaće cijevi

Glavna razlika između bezelektričkog poniklavanja i galvaniziranja niklanjem je u tome što za galvaniziranje nikla potrebna je vanjska struja i anoda, dok se bezelektrično poniklavanje oslanja na autokatalitičku reakciju koja se odvija na metalnoj površini.

Sloj bezelektrične poniklanosti je izuzetno ujednačen. Sve dok se otopina za nanošenje može natopiti i izmjena otopljene tvari je dovoljna, sloj nanošenja će biti vrlo ujednačen i može gotovo postići učinak profiliranja.

Prednosti vakuumske galvanizacije električne grijaće cijevi alkalnog pokositrenja su:

Prednosti alkalnog pokositrenja su: jednostavan sastav, dobra sposobnost disperzije otopine za pokositrenje, fini premaz, manje pora i dobra izvedba lemljenja. Nedostaci su: visoka radna temperatura, velika potrošnja energije, uzak raspon upotrebe struje, niska strujna učinkovitost, ne može se dobiti svijetla prevlaka, tvrda prevlaka prevlake je mala, a učinak ponašanja anode je velik. Alkalno pokositrenje se dijeli na pokositrenje stanatom i pokositrenje pirofosfatom zbog različitih agenasa za kompleksiranje. Sastav stanatnog kositra je jednostavan, glavna sol je natrijev stanat, a koristi se i kalijev stanat. Potonji ima veću topljivost, može koristiti veću gustoću struje i ima visoku proizvodnu učinkovitost, ali je cijena veća. Kompleksno sredstvo je natrijev hidroksid (ili kalijev hidroksid). Prevlaka dobivena ovim postupkom je bijela i nije svijetla. Tržište polako zamjenjuje kiselo svijetlo limenje. Pirofosfatno kositrenje je ograničeno u upotrebi zbog visoke cijene.

Prednost kiselog pokositrenja električne grijaće cijevi za vakuumsku galvanizaciju je velika brzina nanošenja

Prednost kiselog kalajiranja je brzo galvaniziranje. Premaz je svijetao i pedantan, a sposobnost dubokog nanošenja je dobra. Otopina za oplatu ima jaku toleranciju na nečistoće, a rad na sobnoj temperaturi štedi energiju. Ali nedostatak je u tome što je sposobnost dispergiranja otopine za pokositrenje slaba, poroznost prevlake je visoka, lemljenje nije tako dobro kao alkalno pokositrenje, a dvovalentni kositar je hidroliziran. Kiselo kositrenje se dijeli na sulfatno kositrenje, fluoroboratno kositrenje, kloridno kositrenje i druge postupke zbog različitih vodljivih medija. Cijena pokositrenja sumpornom kiselinom je niska, otopinu za pokositrenje je lako kontrolirati, a premaz je svijetao i nježan, ali sposobnost disperzije je loša. Najrašireniji na tržištu. Prednosti pokositrenja fluoroboratom su velika brzina nanošenja, može se koristiti velika struja i dobra stabilnost otopine za pokositrenje. Široko se koristi u kontinuiranoj galvanizaciji žice i trake. Nedostatak je visoka cijena otopine za plating, visoka toksičnost i poteškoće u pročišćavanju otpadnih voda. Kloridno pokositrenje se uglavnom koristi za pokositrenje kristalnog zrna, koje ima prednosti niske cijene, stabilne otopine za pokositrenje i bijelog premaza. Nedostatak je što struja nije jako velika.

www.superbheater.com