Metoda oštrenja vakuumskim posrebrenjem i obradom proizvođača titaniranja

Metoda oštrenja vakuumskim posrebrenjem i obradom proizvođača titaniranja

Postoji mnogo načina za oštrenje kalupa, a posebno šiljilo se može koristiti i na površinskoj brusilici. Učestalost oštrenja probijača i matrice općenito je 4:1. Molimo podesite visinu matrice nakon oštrenja.

(1) Šteta od neispravne metode oštrenja: Nepravilno oštrenje će pogoršati brzo oštećenje ruba matrice, što će rezultirati uvelike smanjenim brojem udaraca po oštrenju.

(2) Prednosti ispravne metode oštrenja: kalup se redovito oštri, a kvaliteta i preciznost probijanja mogu biti stabilni. Rezni rub kalupa sporo se oštećuje i ima dulji vijek trajanja

Važnost oštrenja kalupa za vakuumsko posrebrenje

Redovito oštrenje matrice jamstvo je ujednačenosti kvalitete probijanja. Pravovremeno oštrenje kalupa ne samo da može poboljšati radni vijek kalupa, već i produžiti radni vijek stroja. Potrebno je svladati ispravnu priliku za oštrenje.

Problemi na koje treba obratiti pozornost kod utiskivanja posebnih standardnih rupa u vakuumskom posrebrenju

(1) Molimo koristite poseban probijač za bušenje u rasponu od φ0.8-φ1.6 s minimalnim promjerom rupe.

(2) Kada bušite deblju ploču, koristite kalup veće veličine u odnosu na promjer rupe za obradu. Napomena: u ovom trenutku, ako se koristi matrica normalne veličine, navoj za bušenje će se oštetiti.

(3) Omjer minimalne širine i duljine oštrice proboja općenito ne smije biti manji od 1:10.

(4) Veza između minimalnog standarda rubnog dijela štanca i debljine ploče. Preporuča se da minimalni standard za rub bušotine bude 2 puta veća od debljine ploče.

www.superbheater.com