Peć za toplinsku obradu podijeljena je prema najvišoj temperaturi:

Peć za toplinsku obradu podijeljena je prema najvišoj temperaturi:

Temperatura peći veća od 1000 stupnjeva je peć za toplinsku obradu visoke temperature; 650~1000 stupnjeva je peć za toplinsku obradu srednje temperature; ispod 650 stupnjeva je niskotemperaturna peć za toplinsku obradu; prema glavnim vrstama procesa toplinske obrade: čvrsta otopina, kaljenje, normalizacija, kaljenje, peći za kemijsku toplinsku obradu kao što su žarenje i karburizacija; prema načinu rada potrošnje: periodične i kontinuirane peći za toplinsku obradu; prema metodama zagrijavanja: izravne metode zagrijavanja, kao što su peći s otvorenim plamenom itd.; neizravne metode grijanja, kao što su zračne cijevne peći, Muffle peći itd.;

Različite karakteristike peći za toplinsku obradu

Zbog raznolikosti varijanti procesa toplinske obrade i dimenzija izratka toplinske obrade, prisutni su i tipovi i strukture peći za toplinsku obradu. Postoje mnoge metode klasifikacije peći za toplinsku obradu. Različite metode klasifikacije predstavljaju različite karakteristike: prema metodi mehanizacije: peći tipa s valjkom, hodajuće peći, peći na kolicima, peći s vanjskim mehaniziranim komorama, lančane peći, peći s rotacijskim ložištem, peći s vibrirajućim ložištem, zvonaste peći itd.

Metoda prijenosa u peći za toplinsku obradu

Uobičajena metoda transporta u peći je stavljanje obratka na čeličnu vodilicu otpornu na toplinu i njegovo pomicanje koračnom pokretnom gredom ili potisnom šipkom. Posljednjih godina postupno se usvaja način transporta materijala čeličnim pokretnim trakama otpornim na toplinu. Samim time dolazi do racionalizacije postupaka toplinske obrade, što uvelike povećava mogućnost automatizacije i upravljanja procesom toplinske obrade bez osoblja.

Različite funkcije peći za toplinsku obradu

Peć za toplinsku obradu odnosi se na električnu peć ili peć na gorivo za zagrijavanje šarže za toplinsku obradu. Uobičajeno korištene peći za toplinsku obradu uključuju otporne peći kutijastog tipa, otporne peći bunarskog tipa, plinske peći za karburizaciju i peći za slanu kupku. Obično se koristi kontinuirana peć, a obradak se kontinuirano puni iz vrata za punjenje, prolazeći kroz peć, i kontinuirano se ispušta iz vrata za pražnjenje.

www.superbheater.com