Proces oblikovanja galvaniziranog polučvrstog metala za električne grijaće cijevi
Ostavite poruku
Proces oblikovanja galvaniziranog polučvrstog metala za električne grijaće cijevi
Ostale metode
Uz gore navedene metode, mnoge metode pripreme još su u fazi istraživanja ili razvoja. Kao što je metoda rotacije s jednim valjkom, metoda metalurgije praha, metoda kemijske rafinacije zrna, metoda likvidus skrućivanja, metoda hlađenja nagiba, metoda valjanja s hlađenjem smicanjem, pulsna metoda, metoda ultrazvučne obrade itd. Ove metode još nisu stavljene u industrijsku proizvodnju.
Proces oblikovanja polučvrstih metala
Osnovni procesi oblikovanja polučvrstih metala dijele se na dvije vrste: reoformiranje i tiksoformiranje, kao što je prikazano na slici 3. Tekuća sirovina legure rastaljena zagrijavanjem se oblikuje u polukrutu kašu tijekom procesa kristalizacije i skrućivanja mehaničkim miješanjem, elektromagnetsko miješanje ili drugo kompozitno miješanje. Sljedeći procesi podijeljeni su u dvije vrste: jedan je izravno prešanje polukrute kaše u šupljinu kalupa za oblikovanje tlačnim lijevanjem ili izravno valjanje, ekstrudiranje i druge metode obrade za polukrutu kašu, naime reološko oblikovanje ; Druga metoda je da se polučvrsta kaša napravi u ingote, koji se ponovno zagrijavaju do polukrute temperature kako bi se formirala polukruta kaša, a zatim se podvrgne procesu oblikovanja, što je poznato kao tiksoformiranje.
Proizvodi dobiveni postupkom polučvrstog oblikovanja metala imaju bolju kvalitetu u usporedbi s uobičajenim metodama obrade, zbog veće viskoznosti tiksotropnih materijala i niže temperature oblikovanja u usporedbi s tekućim metalima. Uzimajući lijevanje pod pritiskom kao primjer, polučvrsti metal ispunjen je "ljepljivim čvrstim prednjim dijelom" u kalupu, dok je tekući metal ispunjen oblikom "nalik na prskanje", što ga čini lakšim za uključivanje u plinove i inkluzije, što rezultira nedostacima; Zbog značajnog smanjenja skrućivanja kod polukrutih metala u usporedbi s punim tekućim metalima, poboljšan je integritet dijelova, a dimenzije su gotovo neto oblika. Tablica 1 daje usporedbu performansi polučvrstih oblikovanih dijelova od aluminijske legure i običnih oblikovanih dijelova, pokazujući da polučvrsti oblikovani dijelovi imaju značajne prednosti izvedbe.
www.superbheater.com






