Središnja linija procesa kovanja peći za grijanje kovačke matrice je povezana

Središnja linija procesa kovanja peći za grijanje kovačke matrice je povezana

Spojite središnje linije različitih ravnina toka tako da smjer deformacije metala prema neutralnoj površini otkovka bude paralelan sa smjerom kretanja matrice, a smjer deformacije metala izvan neutralne površine okomit na smjer deformacije matrice.

Oblik matrice za grijanje peći za kovanje

Utjecaj oblika kalupa na deformaciju metala: kontrolirati oblik i veličinu otkovka, kontrolirati smjer deformacije metala, mijenjati polje naprezanja u zoni deformacije, poboljšavati plastičnost metala, kontrolirati nestabilnost prirobka i povećavati granica formiranja.

Peć za grijanje kalupa za kovanje, postupak kovanja, slobodni kraj, specifikacija procesa:

Nacrtati nacrt kovanja prema nacrtu dijelova, odrediti kvalitetu i veličinu obrasca; formulirati proces deformiranja i odabir alata; odrediti tonažu opreme; odabrati raspon temperature kovanja, formulirati specifikacije grijanja i hlađenja otkivaka; formulirati specifikacije toplinske obrade otkivaka; predložiti bodež Tehnički uvjeti i zahtjevi za pregled; ispunite karticu procesa.

Tri područja deformacije mreže nakon kovanja u procesu kovanja u peći za grijanje kovačke matrice

I. Zona koja se teško mijenja Na ovu zonu utječe trenje čeone površine i vrlo ju je teško deformirati; 2. Zona velike deformacije, u sredini izratka, manje je pod utjecajem trenja, temperatura opada najsporije, a stanje naprezanja pogoduje deformaciji. 3. Zona male deformacije, stupanj deformacije je između zone I i zone II.

Značajke slobodnog kovanja u grijaćoj peći za kovanje

Jednostavni alati, velika svestranost, velika fleksibilnost, pogodni za proizvodnju malih serija

Alat je u kontaktu s praznim dijelom, a oprema potrebna za postupnu deformaciju je znatno manja. Matrica za kovanje mnogo je manja i može razbiti velike otkivke i kovati razne otkivke s velikim stupnjem deformacije.

Oslanjajući se na ručni rad, oblik i veličina otkovaka mogu se kontrolirati, nepropusnost, niska učinkovitost i visok intenzitet rada

Svrha omekšavanja žarenja čelika za proces kovanja u peći za zagrijavanje kovačke matrice:

Kako bi se smanjila otpornost na deformaciju i poboljšala plastičnost

www.superbheater.com