Čimbenici neravnomjernog stvaranja filma stroja za vakuumsko premazivanje
Ostavite poruku
Čimbenici neravnomjernog stvaranja filma stroja za vakuumsko premazivanje
Budući da stroj za vakuumsko premazivanje mora održavati karakteristike da se izradak mora moći okretati, tehnologija prijenosa obratka između različitih vakuumskih komora glavna je poteškoća u proizvodnji višekomornog stroja za kontinuirano premazivanje za trodimenzionalne diskretne dijelove. Sadašnji prijenosni mehanizam uglavnom je lančani tunelski prijenosni mehanizam razvijen na temelju konvencionalnog, naširoko korištenog površinskog premaza ploča i traka, bez mehanizma rotacije obratka.
Mehanizam kontinuiranog prijenosa lančanog tunelskog tipa razvijen je na temelju prijenosnog mehanizma u tradicionalnom stroju za premazivanje površine ploča i remena. Za poduzeća koja proizvode opremu za vakuumsko premazivanje, nema poteškoća u proizvodnji. Na tržištu postoje postojeći strojevi za trodimenzionalno kontinuirano premazivanje. Svi ovi modeli se koriste, a nekoliko domaćih tvrtki prijavilo je i patente za tu namjenu. To je konstrukcijski crtež prijenosnog mehanizma lančanog tunela. Proces prijenosa je sljedeći: rotirajući disk A pokreće čelični remen B od fleksibilnog metalnog materijala da se okreće; Fiksni disk F s unutarnjim zubima služi za zahvaćanje zupčanika E na os rotacije C kako bi se osigurala njegova rotacija. Fleksibilni metalni čelični remen B može se slobodno slomiti na G i ulazi u stalak obratka sljedeće komore za vakuumsko oblaganje iz otvora H unutarnjeg fiksnog diska F linearnim kretanjem.
Glavne funkcije koje izvršava softverski sustav stroja za vakuumsko premazivanje
1. Pratite tijek procesa proizvodne linije magnetronskog premaza u obliku animacije u stvarnom vremenu i pratite radni status komponenti kao što su motori, vakuumske pumpe i ventili za odvod zraka;
2. Zabilježite informacije o alarmu u stvarnom vremenu nastale tijekom rada opreme;
3. Praćenje PLC ulaznih i izlaznih točaka u stvarnom vremenu. Zaključeno je da je rad sustava na licu mjesta dobar, brzina čitanja i pisanja podataka je brza, funkcija alarma, kontrola rada opreme i druge funkcije zadovoljavaju zahtjeve dizajna, te su brzi i točni. Proces animacije na glavnom zaslonu dobro surađuje s proizvodnim procesom na licu mjesta. Pomoću ovog sustava vrlo je zgodno pratiti rad cijele proizvodne linije. "Operacija je jednostavna, slika je izvrsna, performanse komunikacije između softvera i opreme su superiorne, a slika sustava je znatno poboljšana."
www.superbheater.com







