Električna grijaća cijev koristi prah MgO kao punilo, što je poznata metoda

Električna grijaća cijev koristi prah MgO kao punilo, što je poznata metoda

Međutim, nekim električnim grijaćim cijevima brzo se pokvari električna izvedba nakon uključivanja i korištenja, sa smanjenim visokim naponom i izolacijom te povećanim curenjem. U teškim slučajevima može uzrokovati pucanje metalnog zaštitnog omotača. Kada seciramo ovu električnu grijaću cijev, nalazimo da se prah M četiri promijenio iz izvorne bijele ili svijetložute u sivu ili crnu. Štoviše, bez obzira na vrstu pudera koji se koristi, uključujući i uvozni puder, moguće je da pocrni. Stoga je pronalaženje razloga zacrnjenja magnezijevog praha i poduzimanje odgovarajućih preventivnih mjera predmet zabrinutosti proizvođača i istraživača. Ovaj članak istražuje odnos između dizajna električnih grijaćih cijevi i crnjenja magnezijevog praha iz tehničke perspektive. Kontrolne metode za industrijska poduzeća za proizvodnju praha magnezijevog oksida

Postoje deseci domaćih poduzeća za proizvodnju magnezijevog praha, a zbog različitih lokacija za nabavu sirovina, proizvodnih procesa, opreme za obradu i sustava osiguranja kvalitete, razina kvalitete magnezijevog praha koju proizvode također varira. Zbog tržišne konkurencije, razna proizvodna poduzeća čuvaju tajnost tehnologije proizvodnje magnezijevog praha i znaju da se općenito koriste željezni bubnjevi, što u određenoj mjeri utječe na razvoj tehnologije proizvodnje magnezijevog praha i učinkovitu kontrolu kvalitete; S druge strane, te "željezne kante" su javna tajna i samo njihova "nojeva politika", koja ne ide u prilog razvoju industrije i poboljšanju tehnološke razine.

Poduzeće za proizvodnju grijaćih cijevi (Strana A) naručilo je 20 tona niskotemperaturno modificiranog magnezijevog praha od poduzeća za proizvodnju magnezijevog praha (Strana B) i predložilo da prema standardu SQgo02 Strana B mora otići Strani A na inspekciju na licu mjesta i odobrenje. Međutim, strana B je izgubila ovu narudžbu zbog povjerljivosti. Naravno, nije jasno postoje li drugi razlozi.

① Podrijetlo sirovina mora biti stabilno

Sirovina za proizvodnju magnezijevog oksida u prahu je magnezit, koji sadrži približno 47% 6% MgO nalazi se u velikom broju baza magnezitne rude na poluotoku Liaodong u Kini, ali sadržaj rude varira u različitim regijama. Na primjer, vodena magnezijeva ruda u Fengchengu, zbog nemogućnosti uklanjanja kristalizacije tijekom taljenja, utječe na kvalitetu fuzioniranog kristaliziranog magnezijevog oksida; Električni stopljeni kristalni magnezijev oksid proizveden u rudniku Pianling u Payanu ima jasnu bijelo žutu boju i sjajnu zlatnu svjetlost, što ga čini boljom sirovinom za izradu električnih grijaćih cijevi.

Neke jedinice nemaju dovoljno razumijevanja magnezita. Bez obzira na situaciju, sve dok se radi o električno otopljenom bloku kristalnog magnezijevog oksida i ako je cijena niska, oni ga kupuju. Ne probiru ga striktno kad se vrate kući, samelju ga u prah, a zatim pomiješaju sa silikonskom smolom da najave kraj proizvodnje. Električne grijaće cijevi izrađene od ovog praha sklonije su problemima kvalitete.

Proveli smo pokuse i otkrili da magnezijev prah različitog podrijetla ima značajne razlike u učinku pri korištenju istog procesa modifikacije. Neki imaju dobar premaz, uranjanje, vlažnu toplinu i brzinu protoka, dok drugi nemaju. To u potpunosti pokazuje važnost stabilnog podrijetla sirovina.

Www.superbheater.com