Proizvođač električnih grijaćih cijevi uveo je princip otpornog grijanja električnih grijaćih cijevi

Proizvođač električnih grijaćih cijevi uveo je princip otpornog grijanja električnih grijaćih cijevi

Za podatke koji se koriste za grijaće elemente koji se izravno zagrijavaju električnim grijaćim cijevima, električne grijaće cijevi obično zahtijevaju visok električni otpor, nizak temperaturni koeficijent otpora, malu deformaciju pri visokim temperaturama i manju osjetljivost na krtost. Obično se koriste metalni materijali kao što su legure željeza, aluminija i legure nikla i kroma, kao i nemetalni materijali kao što su silicijev karbid i molibden disilicid.

Prema podacima, viša radna temperatura metalnih grijaćih elemenata može doseći 1000-1500 stupnjeva; Viša radna temperatura nemetalnih grijaćih elemenata može doseći 1500-1700 stupnjeva. Potonja vrsta opreme je prikladna za korištenje i može se zamijeniti vrućom peći, ali je tijekom rada potrebna oprema za regulaciju tlaka. Životni vijek mu je kraći nego kod grijaćih elemenata od legura. Obično se koristi u visokotemperaturnim pećima, lokalnim i posebnim prilikama gdje temperatura prelazi metalni grijaći element i omogućuje više radne temperature.

1. Princip odabira cjevovoda: temperaturna otpornost i otpornost na koroziju

2. Odabir otporne žice.

Materijal od nehrđajućeg čelika 303, zbog sadržaja sumpora i lakoće rezanja, uglavnom se koristi u situacijama kada je rezanje praktično i kada je potrebna velika glatkoća površine nehrđajućeg čelika.

Proizvođači električnih grijaćih cijevi dijele savjete za odabir sirovina za električne grijaće cijevi

Kvaliteta materijala vrlo je važan faktor koji utječe na kvalitetu električnih grijaćih cijevi od nehrđajućeg čelika. Razuman odabir sirovina za električne grijaće cijevi preduvjet je za osiguranje kvalitete električnih grijaćih cijevi. Izbor materijala uključuje sljedeće referentne točke:

U usporedbi s nehrđajućim čelikom 304, nehrđajući čelik 304L ima niži sadržaj ugljika. Prilikom zavarivanja, nehrđajući čelik s niskim udjelom ugljika je blizu zavara i na njega utječe toplina. Manje razgrađeni karbidi. Stoga XiaoZ smanjuje emisije ugljika jer karbidi mogu uzrokovati koroziju zavarivanja. Sadržaj nikla u materijalu 305 je visok, a zbog niske stope otvrdnjavanja lako se oblikuje. Nehrđajući čelik 308 obično se koristi za proizvodnju šipki za zavarivanje.

3. Izbor magnezijevog praha.

4. Odabir materijala za brtvljenje. Prvo, materijal od nehrđajućeg čelika 301 podvrgava se stvrdnjavanju tijekom deformacije obrade i koristi se u različitim primjenama visoke čvrstoće. Proizvodnja električnih grijaćih cijevi od nehrđajućeg čelika izrađenih od nehrđajućeg čelika 304, naširoko se koristi za zagrijavanje tekućina (bez jake kiselosti ili lužnatosti) i grijanje zraka. Ima dobre sveobuhvatne performanse, jednostavno oblikovanje, umjerenu cijenu i naširoko se koristi u proizvodnji grijaćih cijevi.

www.superbheater.com