Učinak različitih komponenti u otopini za poniklavanje električnih grijaćih cijevi
Ostavite poruku
Učinak različitih komponenti u otopini za poniklavanje električnih grijaćih cijevi
Pufer - Borna kiselina se koristi kao pufer za održavanje pH vrijednosti otopine za poniklavanje unutar određenog raspona. Praksa je pokazala da kada je pH vrijednost otopine za poniklavanje preniska, to će uzrokovati smanjenje učinkovitosti katodne struje; Kada je pH vrijednost previsoka, zbog kontinuiranog taloženja H2, pH vrijednost tekućeg sloja u blizini površine katode brzo raste, što dovodi do stvaranja Ni (OH) 2 koloida. Uključivanje Ni (OH) 2 u premaz
Učinak različitih komponenti u otopini za poniklavanje električnih grijaćih cijevi
povećava lomljivost premaza. Istodobno, adsorpcija koloida Ni (OH) 2 na površini elektrode također uzrokuje zadržavanje mjehurića vodika na površini elektrode, što rezultira povećanjem poroznosti premaza. Borna kiselina ne samo da ima pH učinak puferiranja, već također može poboljšati katodnu polarizaciju, čime se poboljšava izvedba otopine za galvanizaciju i smanjuje fenomen "sagorijevanja" pri visokoj gustoći struje. Prisutnost borne kiseline također je korisna za poboljšanje mehaničkih svojstava premaza.
Aktivator anode - Osim upotrebe netopivih anoda u otopinama za poniklavanje sulfatnog tipa, sve druge vrste procesa poniklavanja koriste topljive anode. Anoda od nikla je sklona pasivizaciji tijekom procesa elektrifikacije. Kako bi se osiguralo normalno otapanje anode, određena količina anodnog aktivatora dodaje se otopini za galvanizaciju. Eksperimentima je utvrđeno da je Cl kloridni ion aktivator nikalne anode. U otopini za poniklavanje koja sadrži niklov klorid, niklov klorid ne služi samo kao glavna sol i vodljiva sol, već djeluje i kao aktivator anode. U otopinama za galvanizaciju nikla koje ne sadrže niklov klorid ili imaju niži sadržaj, potrebno je dodati određenu količinu natrijevog klorida u skladu sa stvarnom situacijom. Nikal bromid ili niklov klorid također se obično koristi kao sredstvo za ublažavanje naprezanja za održavanje unutarnjeg naprezanja premaza i davanje premazu polusvijetlog izgleda.
Aditivi - Glavna komponenta aditiva su sredstva za ublažavanje stresa. Dodavanje sredstava za ublažavanje naprezanja poboljšava katodnu polarizaciju otopine za nanošenje i smanjuje unutarnje naprezanje prevlake. Kako se koncentracija sredstava za ublažavanje naprezanja mijenja, unutarnje naprezanje premaza može se promijeniti iz vlačnog naprezanja u tlačno naprezanje. Uobičajeno korišteni aditivi uključuju naftalen sulfonsku kiselinu, p-toluensulfonamid, saharin, itd. U usporedbi s niklovim premazima bez sredstava za ublažavanje naprezanja, dodavanje sredstava za ublažavanje naprezanja u otopinu za nanošenje će rezultirati ujednačenim, finim i polusvijetlim premazom. Obično se sredstva za ublažavanje stresa dodaju u amperima po satu (trenutačno često korišteni specifični aditivi za kombinaciju uključuju sredstva protiv rupica, itd.).
Sredstvo za vlaženje - Tijekom procesa galvanizacije, taloženje vodika na katodi je neizbježno. Taloženje plinovitog vodika ne samo da smanjuje učinkovitost struje katode, već također uzrokuje rupice u premazu zbog zadržavanja mjehurića vodika na površini elektrode. Poroznost poniklanog sloja je relativno visoka. Kako bi se smanjilo ili spriječilo stvaranje rupica, treba dodati malu količinu sredstva za vlaženje u otopinu za nanošenje, kao što je natrijev dodecil sulfat, natrijev dietilheksil sulfat, natrijev n-oktil sulfat, itd. To je anionski surfaktant koji može adsorbira se na površini katode, smanjujući međufaznu napetost između elektrode i otopine i smanjujući kontaktni kut vlaženja mjehurića vodika na elektrodi. To olakšava mjehurićima da napuste površinu elektrode, sprječavajući ili smanjujući stvaranje rupica u premaz.
