Razlika i princip rada odabira termoparova i toplinskih otpora u temperaturnim odašiljačima

Termoparovi se uglavnom koriste za mjerenje srednjih do visokih temperatura, dok se toplinski otpor uglavnom koristi za mjerenje niskih temperatura. Konkretno, termoparovi su jedna od najčešće korištenih komponenti za otkrivanje temperature u industriji. Princip rada termoparova temelji se na Seebeckovom učinku, koji uvodi fizički fenomen toplinske struje nastao u krugu kada su dva vodiča s različitim sastavima povezana s krugom na različitim temperaturama, a prednost je prednosti velike točnosti mjerenja. Zbog izravnog kontakta s izmjerenim objektom, na termoparove ne utječe na srednji raspon mjerenja srednjeg srednjeg srednjeg srednjeg srednjeg srednjeg srednjeg srednjeg srednje. Tipični termoparnici mogu se kontinuirano mjeriti od {{{0}} ~ +1600 stupnja, dok specifični posebni termoparovi mogu mjeriti do -269 stupnja (kao što je fromata nikla nikla i željeznog nikla) ​​i +2800 stupnjeva (kao što je tundsten. Termoparovi se obično sastoje od dvije različite vrste žica i nisu ograničeni veličinom ili otvaranjem. Izvana imaju zaštitne poklopce, što ih čini jednostavnim za korištenje. 1. Osnovni princip mjerenja temperature termoelementa je zavarivati ​​dva različita materijala vodiča ili poluvodiča A i B za stvaranje zatvorenog kruga. Kada postoji temperaturna razlika između dvije točke pričvršćivanja 1 i 2 vodiča A i B, između njih nastaje elektromotivna sila, što rezultira velikom strujom u krugu, što se naziva termoelektrični učinak. Termoparovi koriste ovaj učinak za funkciju. 2. Vrste i strukture termoparova (1) Vrste termoeleva koji se obično koriste termoelerovima mogu se podijeliti u dvije vrste: standardni termoparovi i nestandardne termoparove. Standardni termoelement odnosi se na termoelement koji je naveden u nacionalnom standardu za odnos između termoelektričnog potencijala i temperature, dopuštenih pogrešaka i jedinstvene standardne skale, te ima odgovarajući prikaz. Ne standardizirani termoparovi nisu tako prikladni za upotrebu kao termoelezori sa standardiziranim rasponima ili naredbama veličine i uglavnom nemaju jedinstvenu ljestvicu. Uglavnom se koriste za mjerenja u posebnim situacijama. Standardizirani termoparovi: Od 1. siječnja 1988. termoparovi i toplinski otpori u Kini proizvedeni su u skladu s IEC međunarodnim standardima. Sedam standardiziranih termoparova, naime S, B, E, K, R, J i T, označeno je kao jedinstveni termoeleleti za dizajn u Kini. (2) Kako bi se osiguralo pouzdan i stabilan rad termoelekD -a, struktura termoelektrana uključuje: ① zavarivanje dvaju termoelektričnih polova koji čine termoelektrane moraju biti čvrsto ② Dva termoelektrična polja moraju biti izolirana od kompacije i slobodnog završetka, a povezivanje između komplikacije između komplikacije između kompaniranja na kraju kompaniranja, i slobodnog je na kraju kompaniranja na kraju kompaniranja. Termoelej je, zbog činjenice da je materijal termoelementa općenito vrijedan (posebno kada se koristi plemeniti metali), udaljenost od točke mjerne temperature do mjernog instrumenta je relativno dugačka. Da bi se uštedio materijal termoelementa i smanjio troškove, žica kompenzacije obično se koristi za proširenje hladnog kraja (slobodnog kraja) termoelementa u relativno stabilnu kontrolnu sobu temperature i povezati ga na mjerni terminal instrumenta. Mora se istaknuti da je funkcija žice kompenzacije termoelementa samo premještanje hladnog kraja termoelementa na terminal instrumenta u kontrolnoj sobi i ne može eliminirati utjecaj temperaturnih promjena u hladnom kraju na mjerenje temperature i ne može se nadoknaditi. Stoga, kako bi se nadoknadila temperatura hlađenja t {0 & ne, potrebne su i druge metode korekcije kako bi se utjecalo na mjerenje temperature pri 0 stupnju. Kada koristite žice za kompenzaciju termoelementa, važno je osigurati dosljednost u obliku i izbjeći pogreške polariteta. Temperatura na kraju spoja između kompenzacijske žice i termoelementa ne smije prelaziti 1 0 0 stupanj. Temperatura mjernih otpornika obično se koriste detektori temperature u srednjim i niskim temperaturama. Njegove glavne karakteristike su visoka točnost mjerenja i stabilna performansi. Među njima, Platinum ima najveće mjerenje otpora i široko se koristi ne samo u industrijskom mjerenju temperature, već i u standardnim instrumentima. 1. Načelo mjerenja temperature i materijal temperature mjernih otpornika temelje se na karakteristikama da se vrijednost otpornosti metalnih vodiča povećava s temperaturom za mjerenje temperature. Toplinski otpor gotovo je u potpunosti izrađen od čistih metalnih materijala, a danas su najčešće korišteni platina i bakar. Pored toga, materijali poput nikla, mangana i rodija također su korišteni za izradu toplinske otpornosti. 2. Vrste temperature mjernih otpornika: 1) Obična temperatura koja mjeri otpornike prema principu mjerenja temperature temperature mjerenih otpornika, promjena izmjerene temperature izravno se mjeri na temelju promjene vrijednosti otpornosti otpornosti temperature. Stoga, promjene otpornosti različitih vodiča, poput temperature mjernog otpornika, mogu utjecati na mjerenje temperature. 2) Temperatura omotača Mjerni otpornik je čvrsto tijelo sastavljeno od elemenata osjetljivosti na temperaturu (otpornici), žica, izolacijskih materijala i rukava od nehrđajućeg čelika. Njegov vanjski promjer općenito je Phi; {{2 0} φ 8mm, najmanja dostižna veličina; U usporedbi s običnim toplinskim otpornicima, ima prednosti malog volumena, nema unutarnjeg zračnog jaza i malog kašnjenja mjerenja u toplinskoj inerciji. ② Ima dobre mehaničke performanse, otpornost na vibraciju i otpornost na udarce. ③ Može se saviti i lako ga je instalirati. ④ Ima dug radni vijek. 3) Toplinski otpor na kraju. Element osjetljivosti toplinskog otpora krajnjeg lica namotan je posebno tretiranom otpornom žicom i čvrsto kontaktira krajnje lice termometra. U usporedbi s tipičnim aksijalnim toplinskim otpornicima, to može preciznije i brzo odražavati stvarnu temperaturu izmjerenog krajnjeg lica, što ga čini pogodnim za mjerenje krajnje temperature metala i drugih radnih dijelova. 4) Termoelektrična barijera dokaza o eksploziji. Toplinski otpornik izolacije zapečaćen je u terminalnoj kutiji s posebnom strukturom kako bi se spriječile eksplozije uzrokovane iskre ili lukovima eksplozivnih miješanih plinova unutar školjke i neće uzrokovati eksplozije na proizvodnom mjestu. Toplinski otpornici dokaza za eksploziju mogu se koristiti za mjerenje temperature u područjima s opasnostima od eksplozije, poput razine BLA-B3C. Što se tiče odašiljača temperature, definiran je kao uređaj za mjerenje temperature koji koristi temperaturni senzor za otkrivanje temperature i pretvara signal iz senzora temperature u standardni signal struje i standardni naponski signal kroz pretvorni krug. 2. Klasifikacija temperaturnih odašiljača temelji se na izlaznom sučelju signala, koje se može podijeliti na 4 ~ 2 0 ma, 0 ~ 10ma, 0 ~ 20mA, 0 ~ 5V, 0 ~ 10V, ili itd., ORMENTUMERSKI INSTRACTSKI INTERTURTSKI INTERFECIJE, koji se mogu razdvojiti, a koji se mogu razgraditi u vrstu digitalne/frekvencije, koji se mogu podijeliti na digitalne/frekvencije, koji se mogu podijeliti na digitalne/frekvencije, koji se mogu podijeliti na digitalne/frekvencije, koji se mogu podijeliti na digitalne/frekvencijske sučelje, koji se mogu podijeliti na digitalne/frekvenci Osnova osnovni princip korištenja temperaturnog odašiljača i temperaturnog senzora za otkrivanje temperature. Senzori temperature obično su toplinski otpornici, termistori, integrirani senzori temperature, senzori temperature poluvodiča itd. Signal senzora temperature pretvara se u standardni signal struje ili standardni naponski signal kroz pretvorni krug. 4. Glavni tehnički parametri temperaturnog odašiljača su raspon mjerenja temperature, točnost mjerenja temperature i izlazni oblik signala mjerenja temperature. Prema konstrukciji i oblikom postavljanja temperaturnog odašiljača, odabrani raspon mjerenja temperaturnog odašiljača može se odnositi na vrstu temperaturnog senzora koji koristi. Prema zahtjevima točnosti odabranim referentnim senzorom temperature, odaberite vrstu temperaturnog senzora koji se može uputiti, odaberite signalno sučelje referentnog temperaturnog senzora i odaberite 4-20 ma, 0-10 MA, {{44} {41} V, {} V sučelja. Princip rada: Toplinski otpor PT100: Promjenom temperature osjeta, vrijednost otpora se mijenja. Temperaturni odašiljač: 1. Izračunajte trenutnu temperaturu potvrđujući razliku u vrijednostima otpora. 2 Dalje izračunajte odgovarajuću standardnu ​​signal ({4-20 ma) vrijednost na temelju raspona toplinskog otpora, to jest primjer slanja temperature promjene toplinskog otpora Promjena temperature odašiljač 4-20 mA signal: raspon PT100 je -19 stupanj u 600.0 C. -19. 9 stupnjeva C i 20ma. Potvrđujući izlaznu struju odašiljača 600,0 stupnjeva, struja temperatura može se odrediti