Temperatura otopine za elektrogalvanizaciju vakuumske električne grijaće cijevi

Temperatura otopine za elektrogalvanizaciju vakuumske električne grijaće cijevi

Kada se drugi uvjeti ne promijene, povećanje temperature otopine za nanošenje će ubrzati brzinu reakcije katode i brzinu difuzije iona, što će rezultirati manjom polarizacijom katode, što će rezultirati grubljim obloženim kristalom.

Povećanje gustoće katodne struje električne grijaće cijevi za vakuumsku galvanizaciju

Kad se gustoća katodne struje poveća, povećat će se i polarizacija katode. Specifično povećanje vrijednosti polarizacije povezano je s vrstom otopine za nanošenje, a kristalizacija nanosnog sloja postat će tijesna i fina, ali gustoća struje ne smije biti prevelika. Dopuštena gornja granična vrijednost ne smije se prekoračiti. Ako se prekorači gornja granična vrijednost, to će dovesti do nedostatka metalnih iona u blizini katode, što će uzrokovati metalnu ploču na vrhu i izbočine katode, pa čak i labavu ploču na cijeloj površini katode.

Gustoća katodne struje električne grijaće cijevi za vakuumsku galvanizaciju

Svaka kupka za galvanizaciju imat će idealan raspon gustoće struje, a gustoća struje ima gornju i donju granicu. Općenito govoreći, kada je gustoća struje katode vrlo niska, učinak polarizacije katode je relativno mali, a kristalna zrna prevlake su relativno mala. Stoga se u stvarnoj proizvodnji rijetko koristi preniska katodna gustoća struje.

Struktura i os vibracija vibrirajućeg sita električne grijaće cijevi za vakuumsku galvanizaciju bitno se razlikuju od tradicionalnog horizontalnog bubnja.

1) Nakon što se otvori gornji dio košare materijala vibrirajućeg sita, zatvorena struktura tradicionalnog vodoravnog bubnja je potpuno slomljena, a razlika u koncentraciji iona unutar i izvan bubnja je eliminirana. Stoga su nedostaci oplate cijevi uzrokovani zatvorenom strukturom cijevi poboljšani u najvećoj mjeri. Na primjer, brzina nanošenja premaza je velika, debljina je ujednačena, a kvaliteta premaza u području niske struje dijela je dobra;

2) Kontrolom frekvencije ili amplitude vibracija vibrirajućeg sita može se postići svrha kontrole kvalitete premaza dijelova u vibrirajućem situ, tako da se fluktuacija debljine premaza svakog dijela može kontrolirati na minimum;

3) Velika gustoća struje koristi se u galvanizaciji i istovremeno se izvodi mehaničko glačanje, premaz je fino kristaliziran, a svjetlina površine je visoka;

4) Ogrebotine i istrošenost na dijelovima manji su nego kod drugih metoda oblaganja cijevi. Osim toga, kada vibrira Jinfei galvaniziranje, katoda vodi glatko, fenomen šišanja i stezanja dijelova je lagan, a kvaliteta dijelova može se provjeriti u bilo kojem trenutku.

vwww.superbheater.com