Površinska pasivizacija cijevi od ugljičnog čelika

Površinska pasivizacija cijevi od ugljičnog čelika

(1) Svrha korištenja ove metode za površinsku pasivizaciju parom na visokim temperaturama je pročišćavanje stijenke cijevi i stvaranje gustog plavog Fe3O4 oksidnog pasivacijskog sloja, koji je vrlo stabilan zaštitni film. Specifična metoda je zagrijavanje pročišćene cijevi od ugljičnog čelika do 500-600 stupnjeva, a zatim ispiranje vodenom parom za površinsku pasivizaciju. Tada će se na unutarnjoj površini cijevi od ugljičnog čelika formirati gusti i jednolični sloj Fe3O4 oksida.

(2) Metoda kemijske pasivacije također stvara pasivacijski sloj Fe3O4 oksidnog filma na stijenci cijevi, ali razlika je u upotrebi oksidirajućih kemijskih reagensa. Trenutno je glavni reagens koji se koristi za otopinu za pasiviziranje kalijev dikromat. Specifična metoda je staviti kiselinom opranu i pročišćenu cijev od ugljičnog čelika u pasivni spremnik, namakati je na određenoj temperaturi određeno vrijeme i stvoriti gusti Fe3O4 oksidni film unutar stijenke cijevi.

1.2.2 Dodavanje inhibitora korozije u radni fluid

Dodavanjem inhibitora korozije radnom fluidu stvara se jednoličniji i gušći Fe3O4 pasivacijski sloj na površini stijenke cijevi. Inhibitori korozije i kemijska pasivizacija općenito se koriste u kombinaciji. Zbog neizbježnog oštećenja lokalnog pasivizirajućeg filma tijekom procesa proizvodnje, inhibitori korozije mogu igrati ulogu popravka. Postoje mnoge vrste inhibitora korozije, a općenito se koriste inhibitori korozije anodne vrste, koji imaju bolji učinak inhibicije korozije na stijenku cijevi. Specifična metoda je dodavanje kalijevog dikromata masenog udjela od 1% do 3% u radnu tekućinu.

1.2.3 Metode emisije i propusnosti

Ugradite ispušni ventil na kondenzacijski kraj toplinske cijevi i, ako je potrebno, otvorite ventil za ispuštanje nakupljenog plina vodika. Paladijeve cijevi također se mogu ugraditi na kondenzacijski kraj toplinske cijevi kako bi se omogućilo da generirani plin vodik prodre van u bilo kojem trenutku.

1.2.4 Metoda oksidativne dehidrogenacije

Prema kemijskoj teoriji, oksidi elemenata s pozitivnim standardnim elektrodnim potencijalom mogu se reducirati vodikom. Uobičajeni oksidi elemenata kao što su bakar, nikal, cink, kobalt itd. mogu biti podvrgnuti redoks reakcijama s vodikom, ali potrebna temperatura reakcije i brzina reakcije variraju. Tehnologija oksidacijske dehidrogenacije počela se promicati i primjenjivati ​​početkom 1990-ih, ali potrebna reakcijska temperatura općenito prelazi 150 stupnjeva, što ograničava njezinu industrijsku primjenu. Trenutno je uspješno razvijena i primijenjena u industriji nova i učinkovita kompozitna formula za tehnologiju oksidacijske dehidrogenacije, koja može brzo provesti reakcije dehidrogenacije na sobnoj temperaturi. Promicanje i primjena ove tehnologije uvelike će poboljšati životni vijek toplinskih cijevi. Vjerujemo da je najbolji način za produljenje životnog vijeka toplinskih cijevi kombinacija kemijske pasivizacije, inhibitora korozije i tehnologija oksidacije i uklanjanja vodika, kao odgovor na nestabilnost kemijskih pasivacijskih filmova, poteškoće u radu metoda emisije i propusnosti, te potreba za opremom i ulaganjem u pasivizaciju visokotemperaturnom parom.

Www.superbheater.com