Uspjeh ili neuspjeh procesa vakuumiranja:

Uspjeh ili neuspjeh procesa vakuumiranja:

1. Stanje površine dijelova koji se obrađuju, uključujući ima li proizvod nedostataka, stanje površine, površinsku kontaminaciju itd.

2. Postojanje površinskih nedostataka dovest će do konačne estetike izgleda dijelova. Naravno, za postojanje malih nedostataka, postupak prskanja može prikriti. Međutim, defekti serije uzrokovani injekcijskim prešanjem ili utiskivanjem moraju se ukloniti prije dolazne inspekcije.

3. Stanje površine, što uključuje je li proziran dio i posebnu hrapavost površine. Ako je potreban status izgleda dizajna, mora se uzeti u obzir cjelokupna ruta procesa prije formuliranja procesa, inače je teško postići očekivani učinak izgleda nakon završetka.

4. Površinski zagađivači, za serijske proizvode, kako ukloniti zagađivače preostale u prethodnom procesu je ključ kvalitete i učinkovitosti. Na primjer, uklanjanje sredstava za odvajanje kalupa proizvedenih tijekom injekcijskog prešanja.

5. Dizajn učvršćenja, što uključuje je li učvršćenje prikladno za cijeli proces, može li osigurati ujednačenost površine i učinkovitost stezanja.

Kod vakuumiranja postoji blagi vakuum

Metalni premaz lako oksidira i potamni na zraku, a postoje i nedostaci poput suptilnog vakuuma, pa treba nanijeti sloj 10-15μm zaštitnog premaza. Zahtjevi za površinsku boju su: prozirnost, izvrsna otpornost na vodu, otpornost na habanje, otpornost na vremenske uvjete, bez metalnog premaza i čvrsto prianjanje na metalni premaz. Obično se mogu koristiti akrilni lak, poliesterski lak, poliuretanski lak itd. Kada je temeljni premaz termoplastični akrilatni premaz, kako bi se spriječilo da otapalo završnog premaza nagrize temeljni premaz kroz nedostatke premaza, može se koristiti završni premaz sa slabim otapalom i brzo sušenjem. , kao što je akrilno modificirani alkidni lak, polivinil butiral lak, uretansko ulje itd.

www.superbheater.com