Odabir i ugradnja termometara industrijskog termoelementa

U industrijskim primjenama, odabir termoparova najprije se temelji na gornjoj granici izmjerene temperature, karakteristikama strukture i instalacije izmjerenog objekta koji zahtijevaju ispravan odabir termoelektričnog elektroda i zaštitnog rukava termoelektrana, te specifikacije i dimenzije termoelementa.

Termoparovi se mogu podijeliti na uobičajeni industrijski tip, aluminijsku vrstu nosača, posebnu vrstu itd. U smislu strukture.

Opći industrijski termoelement je sljedeći:

1. Platinum Rhodium 10 platinasti termoelement: Termocil dragocjenog metala s legurom platine rodij kao pozitivna elektroda i platina kao negativna elektroda. Ima kratkoročnu radnu temperaturu od 1600 stupnjeva i dugoročnu radnu temperaturu od 1300 stupnjeva. Ima dobru fizičku i kemijsku stabilnost i obično se koristi za visoke precizne mjerenja visoke temperature. No, materijal je visok, termoelektrični potencijal je mali, a podjeli je s.

2. Nikl Chromium legura termoelement: Nije najstabilnija vrsta dragocjenog metala u pogledu performansi, široko korištena, izuzetno nikla legura kroma. Kratkoročna radna temperatura je 1200 stupnjeva, a dugoročna radna temperatura 900 stupnjeva. Termoelektrični potencijal ovog termoelementa je 4 do 5 puta veći od prethodnog termoelementa i ima dobru linearnost s općenito (6-8) stupnjeva. Međutim, termoelektrične elektrode teško je proizvesti jednoliko, sklone oksidaciji i imaju lošu stabilnost. Kodeks podjele je k.

3. Nikl kromiranje bakrenog termoelementa: pozitivna težina je legura niklada, s kratkoročnom radnom temperaturom od 800 stupnjeva i dugoročnom radnom temperaturom od 60 stupnjeva. Termoparovi s najvećim termoelektričnim potencijalom imaju visoku točnost mjerenja, ali su skloni oksidaciji. Kodeks podjele je e.

4. Bakar Kang bakreni termoelement: Ovo je obično korišteni termoelement za mjerenje niskih temperatura, s temperaturnim rasponom (-200-+200) stupnjeva, dobra stabilnost, visoku osjetljivost na nisku temperaturu i nisku cijenu. Kodeks podjele je t.

Aluminijski termopale obrađuju se kombiniranjem vrućih elektroda, izolacijskih materijala i metalnih rukava. Imaju karakteristike vitkog, savijanih prema potrebama mjerenja tijekom uporabe, niskog toplinskog kapaciteta, mali toplinski kapacitet vrućih kontakata, dugog životnog vijeka i snažne prilagodljivosti. Oni se široko koriste.

Termoparovi trebaju biti postavljeni što je moguće bliže točki kontrole temperature koja se mjeri. Kako bi se spriječilo prijenos topline duž termoelementa ili spriječilo da zaštitna cijev utječe na izmjerenu temperaturu, termoelement mora biti uronjen u mjernu tekućinu na dubinu od najmanje 10 puta više od promjera. Pri mjerenju čvrste temperature termoparovi moraju biti u bliskom kontaktu ili u bliskom kontaktu s materijalom. Da biste minimizirali pogrešku toplinske provodljivosti, smanjite gradijent temperature u blizini spoja.

Pri mjerenju temperature plina unutar cjevovoda s termoelemom, ako je temperatura zida cjevovoda značajno visoka ili niska, termoelement će emitirati ili apsorbirati toplinu, uzrokujući značajnu promjenu izmjerene temperature. U ovom se slučaju može upotrijebiti takozvani oklopljeni termoelement koji koristi zaštitu od zračenja kako bi se temperatura približila temperaturi plina.

Prilikom odabira točaka mjerenja temperature moraju biti reprezentativni. Na primjer, prilikom mjerenja temperature tekućine u cjevovodu, mjerni kraj termoelementa nalazi se na mjestu gdje je brzina protoka najveća u cjevovodu. Općenito govoreći, kraj zaštitnog poklopca termoelementa trebao bi prijeći središnju liniju protoka.

U praktičnoj upotrebi treba posvetiti posebnu pozornost korištenju kompenzacijskih kodova. Obično je kompenzacijska žica povezana između instrumenta i terminalne kutije ista ili blizu termoelementa koji se koristi za termoelektrične karakteristike, tako da spajanje na termoelement neće stvoriti veliki dodatni termoelektrični potencijal i neće utjecati na ukupni termoelektrični potencijal kruga termoeleja. Ako se umjesto kompenzacije žica koriste obične žice, neće biti učinka kompenzacije i točnost mjerenja temperature će se smanjiti. Stoga, prilikom instaliranja mjernog ožičenja u jedinicama upotrebe, ne preokrenite polaritet pri spajanju kompenzacijskih žica na termoparove. Naprotiv, raste pogreška mjerenja temperature.

U stvarnom mjerenju, ako izmjerena vrijednost odstupa od stvarne vrijednosti, instalacijski položaj termoelementa postat će neprimjeren. Pored toga, žice termoelementa mogu se oksidirati ili se šljunak može pojaviti na točki zavarivanja na kraju mjerenja termoelementa.