Montaža role i podešavanje kotrljanja

Montaža role i podešavanje kotrljanja

Ispitivanje eksplozije provedeno je u kružnom bubnju promjera 70-100 mm i duljine oko 300 mm. Mali plamen se zapali na sigurnom mjestu malo dalje od plinskog mjesta i postavi na tlo. Pomaknite otvor cilindričnog cilindra napunjenog uzorkom prema plamenu, otvorite poklopac cilindra i zapalite uzorak unutar cilindra. Kada vatra polako i tiho nastavi gorjeti do dna cilindra, smatra se kvalificiranim; Ako je izgaranje brzo nakon paljenja, to znači da je još uvijek ostalo malo zraka; Brzo sagorijevanje ili eksplozija nakon paljenja ukazuje da je uzorak unutar područja eksplozije. U oba slučaja, ispuštanje treba nastaviti i potrebno je provesti još jedno ispitivanje eksplozije.

Prilikom paljenja prije plamenika, prvo malo upuhnite zrak u plamenik (otvorite ventil za zrak za 20%~30%), zatim otvorite plinski ventil ispred plamenika (otvoren 1/3~1/2), zapalite s goruću pamučnu pređu i postupno prilagodite količinu plina i zraka. Ako se plin ne zapali nakon raspršivanja, plinski ventil ispred plamenika treba odmah zatvoriti, a paljenje ponovno započeti nakon što se zapaljiva smjesa u ložištu isprazni.

2, Princip kotrljanja

1. Montaža role i podešavanje kotrljanja

Instalacija i podešavanje valjaka je ključna zadaća u dovršavanju i uspostavljanju stabilnog procesa valjanja. Svrha podešavanja valjaonice je osigurati dobar rad valjaonice, osigurati da se proces valjanja provodi u skladu s izvedivim procesnim sustavima, čime se osigurava racionalnost proizvodnog procesa, osigurava kvaliteta proizvoda, smanjuju nesreće pri slaganju čelika i poboljšanje brzine rada valjaonice.

Da bi se postigli gore navedeni ciljevi, radnik za prilagodbu valjaonice prvo treba potvrditi valjaonicu, vodilicu i okvir koje je osigurao odjel za održavanje valjaonice, provesti online zamjenu i instalaciju gore navedenih komponenti i dovršiti online prethodno podešavanje valjaonice. U procesu valjanja, regulator će pravovremeno procijeniti uzroke proizvodnih nezgoda u skladu sa situacijom kvalitete, formulirati razumne planove prilagođavanja te ih prilagoditi i provesti. Podešavanje treba osigurati točnost geometrijskog oblika i dimenzija valjanog komada, osigurati kontrolu mikro napetosti valjaonice i kontrolu petlje bez napetosti, te osigurati normalan kontinuirani proces valjanja.

Završetak procesa valjanja podijeljen je u tri koraka: prvo, mora se dovršiti online zamjena i instalacija valjaonice ili zamjena i instalacija valjaka; Zatim izvršite prethodno podešavanje na valjaonici za premotavanje; Konačno, valjaonica započinje normalno valjanje i podvrgava se online podešavanju valjaonice.

Www.superbheater.com