Analiza rizika ožičenja mješovitog stupnja termoelementa na toplovodnim kanalima s više-otvorima

U održavanju kalupa s vrućim kanalom s više- šupljina, zbog zbrkanog inventara rezervnih dijelova, često dolazi do nasumičnog miješanja termoparova različitih razreda K, N, E na istom razvodniku, što rezultira nedosljednim standardima mjerenja temperature između šupljina, neujednačenom viskoznošću taline i odstupanjem dimenzija šaržnog proizvoda. Većina operatera ne popravlja glavni uzrok mješovitog ožičenja, već mijenja vrijednost postavljene temperature regulatora kako bi prikrio problem. Ovaj rad predstavlja kvantifikaciju rizika pogreške mješovite-gradnje i definirana načela upravljanja kategorizacijom.

Kvantificirani raspon temperaturnih varijacija mješovitih klasa termoparova na identičnoj temperaturi

Uzmimo uobičajenu radnu temperaturu toplotoka od 350 stupnjeva kao primjer (temeljeno na IEC 60584 standardnom teoretskom milivoltnom izlazu):

1. Mješavina tipa K i tipa N. Fiksni pomak ±1,1~1,6 stupnjeva. Prekoračenje tolerancije razlike temperature ruba i središnje šupljine. Težina proizvoda nije jednaka.

2. Pomiješajte tip K- i tip E-: Fiksni pomak ±1,8~2,3 stupnja; Prozirni kalupi zasuna ventila imaju zamagljenost i nedostatke na vezivanju zasuna zbog nepravilne temperature zasuna.

3. N-tip i E-tip: Fiksni pomak ±0,9~1,4 stupnja Lokalno plastično pečenje i linija hladnog materijala između susjednih šupljina visokotemperaturnog PPS kalupa.

Vrijednost pomaka je funkcija varijacije temperature. Jednostavna fiksna kompenzacija regulatora ne može potpuno eliminirati varijabilno odstupanje preko cijele krivulje grijanja, što rezultira nedosljednom kvalitetom proizvoda od serije do serije.

Tri situacije mješovitog stupnja ožičenja s velikom pojavom

1. Nema klasificiranog označavanja skladišta rezervnih dijelova, osoblje za održavanje u hitnoj zamjeni nasumično uzima termoparove bez provjere oznaka razreda.

2. Nema unificiranog razvrstavanja za naknadnu ugradnju kalupa s mješovitim uvezenim izvornim senzorima N/E-tipa i domaćim zamjenskim senzorima tipa K-.

3. Više-slojni kalup, gornji i donji razdjelnici imaju različite stupnjeve termoparova u odvojenoj obradi kalupa, jedinstveno ožičenje bez razlikovanja.

Metoda-identifikacije u više koraka za-razlučivanje termoparova miješanog stupnja na licu mjesta

1. Brza identifikacija koda boje žice (ANSI/IEC standard):

IEC standard: K crveno-zeleno, N crveno-bijelo, E crveno-ljubičasto;

ANSI standard: K žuto-crveno N narančasto-crveno E ljubičasto-crveno

2. Ispravna identifikacija milivoltnog testa toplinskog pištolja Nakon što se senzorska glava zagrije na 300 stupnjeva, bilježi se izlazna vrijednost u milivoltima, a ocjena se potvrđuje usporedbom sa standardnom tablicom termoelektričnog potencijala.

3. Provjera označavanja izgleda: kvalificirani termoparovi imaju laserski ugraviran model stupnja na površini omotača, neoznačeni generički artikli visoko su -rizični-izvori za mješovitu upotrebu.

Zajednička pravila upravljanja prevencijom

1. Skladištenje klasificiranih rezervnih dijelova: Termoparovi tipova K/N/E/J pohranjuju se odvojeno u pojedinačnim kutijama za pohranu s velikim i -kodiranim naljepnicama. Uzmi{3}}i-mehanizam registracije za sprječavanje nasumičnog miješanja.

2. Standard za označavanje ožičenja kalupa Otisnuta razina termoskupljajuće naljepnice, odgovarajući broj šupljine i serijski broj povezani su sa svim izlazima žica termoelementa; tablica rasporeda ožičenja koja bilježi ocjenu termopara svakog kanala zalijepljena je na razvodnu kutiju kalupa.

3. Potpuni popis za provjeru prije proizvodnje: Prije svakog probnog kalupa i pokretanja masovne proizvodnje, testirajte sve stupnjeve termoelementa jedne po jedne s milivoltnim testerom za toplinski pištolj; Mješovite kvalitete moraju se zamijeniti unificiranim senzorima kvalitete prije proizvodnje.

4. Jedinstvena specifikacija modifikacije kalupa: Za zamjenu oštećenog senzora na kalupima s više -šupljina, striktno odaberite isti stupanj originalnog odgovarajućeg termoelementa i zabranite privremenu mješovitu upotrebu drugih razreda za hitnu proizvodnju.

Hitna privremena obrada ako se ožičenje mješovitog-razreda ne može zamijeniti odjednom

Ako se proizvodni nalog ne može zaustaviti radi zamjene senzora, razdvojite zone prema stupnju termopara na regulatoru, postavite neovisne segmentirane parametre kompenzacije temperaturnog pomaka za svaku skupinu razreda i smanjite učestalost dnevne kontrole temperature na svaka 4 sata. Ovo je samo hitni lijek za zaustavljanje i potpuna zamjena unificiranog kvaliteta mora se izvršiti tijekom sljedećeg planiranog perioda održavanja za gašenje kalupa.