Razlozi nenormalnog oštećenja spojeva između cijevi i žica u cijevima za grijanje

Razlozi nenormalnog oštećenja spojeva između cijevi i žica u cijevima za grijanje

Glavni razlog za ovu abnormalnu štetu od pregrijavanja je neispravna električna instalacija i metode ožičenja. Za razliku od konvencionalne električne opreme i konektora strujnog kruga komponenti (kontakti), električni konektori za komponente električnog grijanja ne zahtijevaju samo ispravno i pouzdano ožičenje i mali kontaktni otpor, već također zahtijevaju određene karakteristike rasipanja topline i visoku otpornost na oksidaciju i koroziju. Razlog za pojavu oksidacije i korozije nije samo zbog jakih korozivnih učinaka plinova i tekućina (kao što je vodena kupelj s konstantnom temperaturom i solna kupelj) na radnom mjestu električnih grijaćih elemenata, već i zbog visokotemperaturne oksidacije i korozije , što je najčešći izravni uzrok oštećenja spojeva električnih grijača.

Mjere se mogu poduzeti sa sljedećih aspekata kako bi se smanjila radna temperatura na električnom konektoru električnog grijaćeg elementa grijaće cijevi i poboljšala radna pouzdanost konektora električnog grijaćeg elementa.

(1) Povećajte kontaktni tlak između naboranih spojnih vodiča: Unutar određenog raspona tlaka, što je veći tlak, manji je kontaktni otpor. Međutim, ako tlak prijeđe određenu granicu, veličina kontaktnog otpora više se neće značajno mijenjati s povećanjem tlaka. Jedna od svrha ugradnje metalnih opružnih jastučića s odgovarajućim specifikacijama za vijke i matice žica za presovanje je osigurati da se između spojnih vodiča uvijek održava umjeren i stalan kontaktni tlak, kako bi se smanjio pomoćni kontakt između vodiča i mlaznica. Zbog činjenice da većina odlaznih spojnih žica električnih grijaćih komponenti i sama pripada grijaćim vodičima, značajna su i temperaturna kolebanja na njihovim zajedničkim radnim mjestima. Veličina deformacije između spojnih točaka uzrokovana toplinskim širenjem i hladnim skupljanjem je nejednaka, što rezultira prazninama između točaka i povećanjem kontaktnog otpora. Kako struja prolazi, temperatura točaka raste. Dodavanjem opružne podloge između kontakata može se kompenzirati razmak između spojnih vodiča tijekom toplinskog širenja i skupljanja, održavati konstantan kontaktni tlak i razmak između kontaktnih površina, čime se osigurava konstantan kontaktni otpor između kontakata.

(2) Smanjite vrijednost otpora izlazne žice električnog grijaćeg elementa: Obično električni grijaći element izravno izvodi unutrašnju grijaću žicu (otpornu žicu) kao svoju spojnu žicu (što je najčešće u općim električnim pećima). Stvaranje topline na njegovom električnom konektoru djelomično je generirano kontaktnim otporom samog konektora, dok je drugi dio generiran otporom ožičenja koje vodi njegov električni grijaći element. Za potonje, smanjenjem vrijednosti otpora odlaznog ožičenja kako bi se smanjilo zagrijavanje kontakta, prilikom izrade izlaznih priključaka ožičenja električnog grijaćeg elementa na mjestu proizvodnje (kao što je priključak žice za peć i priključak električne ploče za grijanje električnog željeza), ovisno o udaljenosti između glavnog grijaćeg područja i priključka ožičenja (postavljenog na 1), uzmite električnu grijaću žicu duljine veće od 2L ili 3L i izravnajte je. Zatim spojite njegove 2 ili 3 niti paralelno kako bi bio bešavan. U skladu sa stvarnom situacijom, ponovno savijte ili stegnite spoj. Kako se kontaktna površina povećava, vrijednost otpora izlazne žice električnog grijaćeg elementa smanjit će se na 1/3-1-1/2 izvorne vrijednosti, a odgovarajuće stvaranje topline također će se smanjiti na 1/{{10} }/2 izvorne vrijednosti. Ako je promjer žice za električno grijanje vrlo mali, broj niti u odlaznoj žici električnog grijača koji su savijeni naprijed-natrag također se može povećati u skladu s tim.

(3) Povećajte učinak rasipanja topline i ventilacije na električnom konektoru električnog grijaćeg elementa: Za opremu velike snage, zbog broja električnih grijaćih elemenata i odgovarajućih električnih priključnih točaka,

www.superbheater.com