PTC Primjena grijanja termistora

Održavanje visokih performansi grijača neophodno je kada se koriste grijači, ali mnogi inženjeri ne razmišljaju o potencijalnim problemima koji mogu nastati s grijačima koji rade u svojim procesima i aplikacijama -, osim ako ne uspiju, zahtijevaju opsežno održavanje ili uzrokuju druge probleme. Nažalost, grijači igraju sastavnu ulogu u mnogim aplikacijama. Slijedom toga, problemi s grijačem mogu lako snježiti i dovesti do još većih problema.

Slijedom nekoliko jednostavnih savjeta ne samo da mogu smanjiti vjerojatnost grijača -, već zapravo može imati pozitivan utjecaj na učinkovitost sustava grijanja, smanjujući zahtjeve za održavanjem i troškove. Evo 10 savjeta za osiguranje visokih performansi grijača i povećanja trajanja grijača.

Savjet 1: Spriječite onečišćenje grijača
Zagađenje je najčešći uzrok kvara grijača. Kako se grijači šire i ugovaraju tijekom biciklizma, oni često apsorbiraju organske ili vodljive materijale. To može dovesti do lukova luka između pojedinačnih namotanja grijača ili između namota grijača i električno uzemljenog vanjskog omotača grijača. Kontaminacija također može uzrokovati električne kratke hlače između igle za napajanje ili terminala kada je dopušteno prikupljanje na olovnim krajevima grijača. Stoga je važno držati maziva, ulja, kriogene vrpce ili procesne materijale dalje od prednjeg dijela grijača. Korištenje brtvila u tim situacijama može pomoći u sprječavanju onečišćenja grijača/grijaćeg elementa. Savjet 2: Zaštitite potencijale i terminale od visokih temperatura i pretjeranog pokreta
Standardna stakloplastika - izolirana žica može se koristiti u primjenama s temperaturama okoline do oko 260 stupnjeva (500 stupnjeva F). Ako su vodiči izloženi višim temperaturama, treba upotrijebiti visoku - temperaturnu olovnu žicu ili izolaciju keramičke kuglice. Proširenje neogrijanog dijela grijača dalje od zagrijanog područja sustava omogućava da vodi da rade na korisno nižoj temperaturi.

Kad je grijač instaliran u mobilnim strojevima, potencijalni klijenti moraju biti osigurani kako bi se spriječilo oštećenje. Opcije zaštite olova trebaju se odrediti i koristiti za postizanje najbolje zaštite od oštećenja olova.

Savjet 3: Važni su odabir i odabir grijača
Da bi se osigurao visok rad grijača performansi -, vata grijača treba biti što bliže stvarnim zahtjevima za opterećenje aplikacije za ograničavanje biciklizma u pokretu/isključivanju (vidi savjet 6). Za montažu - dijelove aplikacije odredite dimenzije značajke rupe ili alternativne aplikacije kako biste osigurali najbolje uklapanje između grijača i značajke aplikacije. Bliski fit minimizira praznine zraka i smanjuje pojavu vrućih točaka.

Savjet 4: Prizemljite opremu
Električno uzemljenje svu opremu pomoću grijača je zdrav razum i sigurna praksa. Oprema za uzemljenje pomaže u zaštiti postrojenja i osoblja u slučaju električne greške u sustavu grijanja.

Savjet 5: Podesite napon kako biste osigurali da nazivni napon grijača podudara napon napajanja
Da bi se osigurao visok rad grijača performansi -, ključno je osigurati da se nazivni napon grijača podudara s raspoloživim napajanjem napona, jer se snaga povećava (ili smanjuje) s kvadratom napona primijenjenog na grijač. Na primjer, ako je grijač ocijenjen za 120V/1000W i spojen na napajanje od 240 V, proizvest će četiri puta više od nazivne izlazne snage ili 4000W. To će uzrokovati da grijač ne uspije relativno brzo, a također može uzrokovati ozbiljna oštećenja povezane opreme.

Savjet 6: Spriječite grijač preko cikliranja
Prekomjerna temperaturna biciklizma vrlo je štetna za život grijača. Najistaknutija je brzina biciklizma koja omogućava žica za otpor grijača da se u potpunosti proširi i ugovori velikom brzinom (napajanje i isključivanje 30 do 60 sekundi). To može uzrokovati ozbiljan stres i oksidaciju unutar žice otpora grijača. Loše temperaturno biciklizam često se primjećuje pri korištenju termostata. Termostati polako reagiraju na promjene temperature, a temperaturna razlika između uključivanja i isključivanja je velika. Poboljšana, ali nešto skuplja, otopina je korištenje uključivanja/isključivanja ili PID regulatora s mehaničkim relejem. Važno je ne prečesto se mijenjati ili voziti prebrzo (otprilike između 3 i 10 sekundi), jer će se kontakti releja brzo istrošiti.

Najučinkovitija, a opet najmanje skupa, otopina za minimiziranje ciklusa temperature grijanja jest upotreba čvrstih releja stanja - (SSRS) i SCR kontrolera napajanja zajedno s PID regulatorom temperature. Ova kombinacija pruža optimalne performanse i za vaš toplinski sustav i za sam grijač. Čvrsta - stanja uređaja za prebacivanje pokreće napajanje u grijač vrlo brzo (počevši od jedne sekunde sa SSRS -om, do nekoliko milisekundi s fazom - kutom - pokrenuti SCRS). Ovo brzo biciklizam snage značajno smanjuje izlete na temperaturu žica za zagrijavanje i značajno proširuje vijek trajanja grijača.

Savjet 7: Osigurajte da su materijal za omotač i ocjena gustoće vata kompatibilna s zagrijavanjem materijala. Ovo je ključno za osiguravanje dugog trajanja grijača i zdravlja procesne opreme. Pri zagrijavanju krutih tvari (poput metala), radna temperatura i uklapanje između grijača i dijela pokreću izbor materijala omotača i gustoće vata. Ugljični čelik, aluminijski i silikonska gumena omotača prikladni su za niže temperature (nekoliko stotina stupnjeva). No, kako se temperature dižu iznad ove točke, izbor materijala za omotače postaju ograničeni na pocinčani ili nehrđajući čelik i ostale veće - temperaturne metalne legure. Kako se temperatura povećava, gustoća vata mora se u skladu s tim smanjiti kako bi se spriječilo brzu oksidaciju i preranu kvar unutarnje žice otpora. Dobar grijač - do {- Fit DIJELOVANJE osigurava pravilan prijenos topline i sprječava pregrijavanje žice otpora.

Kada grijanje plinovi, radna temperatura i brzina protoka određuju materijal omotača i gustoću vata koji se mogu koristiti. Na primjer, kada koristite medicinsku PI grijaću elemente za zagrijavanje vodika umjesto dušika, možete pokrenuti veću gustoću vata, ali vodik zahtijeva leguru od 800 omotača, dok je 304 nehrđajući čelik prikladan za mnoge primjene dušika.

Povećanje protoka i turbulencije kroz element grijača znači bolji prijenos topline, povećavajući vrijednosti gustoće vata. Za tekuće grijanje, primarni pokretači materijala i odabira gustoće vata su tekući materijal i brzina protoka. Pomoću bakrenog omotača voda može lako podnijeti 42,52 do 70,87 w/cm² (60 do 100 w/in²), dok smjesa vode/glikola od 50/50 može podnijeti samo 21,26 w/cm² (30 w/in²) i zahtijeva čelični omotač.

Savjet 8: Mount uronjeni grijači spremnika vodoravno, blizu dna spremnika
Grijač treba biti postavljen vodoravno i blizu dna spremnika kako bi se maksimizirala cirkulacija konvekcije. Okomita montaža preporučuje se samo ako ograničenja prostora zabranjuju horizontalno postavljanje. Bez obzira na to je li grijač montiran vodoravno ili okomito, mora se postaviti dovoljno visoko da se izbjegne nakupljanje mulja i krhotina na dnu spremnika. Slično tome, za obje metode ugradnje, cijela grijana duljina grijača uvijek mora biti uronjena u vodu - Jedan od razloga zašto se vertikalna montaža rijetko preporučuje. Također je važno izbjegavati postavljanje grijača u zatvorene prostore koji ograničavaju konvekciju i/ili gdje se mogu pojaviti zamke za ključanje ili pare.

Savjet 9: Spriječite nakupljanje i mulj na elementima grijača
Skala, kokiranje i nakupljanje mulja na jakni grijača moraju se minimizirati. Svako nakupljanje treba redovito uklanjati ili barem minimizirati kako bi se izbjeglo inhibiranje prijenosa topline u tekućinu. Redovito čišćenje sprječava da element grijača bude prisiljen raditi na višim temperaturama, što može dovesti do preranog kvara. Ekstremna pažnja također treba paziti da se izbjegne kontakt sa silikonskim mazivima na grijaćem dijelu grijača. Silikon će spriječiti da tekućina "vlaži" omotač, djelujući kao izolator i potencijalno uzrokuje kvar grijača.

Savjet 10: Osigurajte pravilnu, čvrstu zaštitu od kontrole temperature i sigurnosne granice
Usklađivanje grijača s pravim sustavom za kontrolu temperature ključno je za snažne performanse grijača i život. Svaka primjena procesa treba sadržavati barem senzor temperature procesa (kako biste osjetili grijani materijal) i granični senzor (da osjetite temperaturu omotača grijača). Senzor procesa treba uroniti izravno u materijal koji će se zagrijati ili čvrsto umetnuti u termowell unutar samog tekućine. Iz sigurnosnih razloga, trebaju se koristiti dva neovisna upravljačka sustava - jedan za kontrolu temperature procesa, a drugi za gornju graničnu kontrolu. PID - TIP HONTROLERSKI UPRAVLJANJE ODGOVORNIM ODGOVORNIM PRIKLJUČIM UPRAVLJANJE I BRZIM ODGOVORNIM PREGLEDIMA PREKLJUČENJE ILI TERMOSTA.