Održavanje procesa električne grijaće cijevi za vakuumsku galvanizaciju

Održavanje procesa električne grijaće cijevi za vakuumsku galvanizaciju

Održavanje procesa: nadopunite aditive za pokositrenje prema tisuću amper sati svaki dan; provjerite radi li pumpa filtera normalno i ima li curenja zraka; svakih 2-3 sati, čistom vlažnom krpom očistite katodnu vodljivu šipku;

Vakuumska galvanizacija električna grijaća cijev uzorak galvanizacija čisti kositar namjena

Svrha galvanizacije uzorka čistog kositra uglavnom koristi čisti kositar kao metalni otporni sloj za zaštitu kruga od jetkanja; kupka se uglavnom sastoji od kositrenog sulfata, sumporne kiseline i aditiva;

Sadržaj stano-sulfata kontrolira se na oko 35 grama po litri, a sumporna kiselina se kontrolira na oko 10 posto; dodavanje aditiva za pokositrenje općenito se nadopunjuje metodom od tisuću amper sati ili prema stvarnim rezultatima proizvodnje ploča;

Trenutni izračun galvaniziranog kositra općenito se izračunava kao 1,5 A/kvadratni decimetar pomnoženo s površinom za galvanizaciju na ploči; temperatura limenog cilindra održava se na sobnoj temperaturi, općenito ne prelazeći 30 stupnjeva, a više kontrolirana na 22 stupnja, pa se ljeti zbog prekomjerne visoke temperature preporučuje ugradnja sustava za kontrolu temperature hlađenja za limeni cilindar;

Nema potrebe za uklanjanjem vodika nakon bezelektričkog poniklavanja električne grijaće cijevi za vakuumsku galvanizaciju

1. Ujednačenost debljine Ujednačena debljina i dobra sposobnost bacanja glavna su značajka bezelektričkog poniklavanja, a to je i jedan od razloga njegove široke primjene. Bezelektričnim poniklavanjem izbjegava se nejednaka debljina sloja galvanizacije zbog neravnomjerne raspodjele struje. Tijekom metaliziranja, sve dok je površina dijela u kontaktu s otopinom za metaliziranje, komponente potrošene u otopini za metaliziranje mogu se nadoknaditi na vrijeme, a debljina sloja za metaliziranje na presvučenim dijelovima u osnovi je ista, čak i u žljebovima, prazninama i slijepim rupama.

2. Presvučeni dijelovi neće prodrijeti kroz vodik, nema vodikove krtosti i nema potrebe za uklanjanjem vodika nakon neelektričkog poniklavanja.

3. Funkcije mnogih materijala i komponenti, kao što su otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, bolje su od funkcija galvaniziranog nikla.

4. Može se taložiti na površini različitih materijala, kao što su: čelične legure na bazi nikla, legure na bazi cinka, aluminijske legure, staklo, keramika, plastika, poluvodiči i drugi materijali, čime se stvaraju uvjeti za poboljšanje performansi ovih materijala.

5. Nije potreban DC motor ili upravljačka oprema potrebna za opću galvanizaciju.

6. Temperatura toplinske obrade je niska. Sve dok je temperatura ispod 400 stupnjeva za različita vremena držanja, može se dobiti različita otpornost na koroziju i otpornost na trošenje. Stoga je posebno prikladan za rad dijelova složenih oblika i površina koji zahtijevaju otpornost na habanje i koroziju. premazivanje, itd.

www.superbheater.com