Uvjeti procesa i učinci neelektričkog poniklavanja

1, Temperatura
Temperatura otopine za nanošenje ima značajan utjecaj na brzinu taloženja, stabilnost i kvalitetu premaza. Katalitička reakcija kemijskog poniklavanja općenito se može postići samo u uvjetima zagrijavanja. Mnogi pojedinačni reakcijski koraci kemijskog poniklavanja imaju samo značajnu brzinu reakcije iznad 50 stupnjeva C. Tieba je kisela otopina hipofosfata, a radna temperatura je općenito između 80-90 stupnjeva C. Prevlaka se povećava s porastom temperature , ali temperatura otopine za nanošenje je previsoka, to također može učiniti otopinu nanošenja nestabilnom i sklonom automatskom raspadanju. Stoga je potrebno odabrati odgovarajuću temperaturu prema stvarnoj situaciji i nastojati je održavati. Općenito, alkalna otopina za nanošenje ima nižu temperaturu, a njezina brzina taloženja je brža na nižim temperaturama od kisele otopine za nanošenje. Međutim, kako temperatura raste, brzina nanošenja nije tako brza kao kisela otopina nanošenja.
Temperatura ne utječe samo na brzinu nanošenja, već također utječe na kvalitetu premaza. Kako temperatura raste, brzina nanošenja se povećava, a sadržaj fosfora u premazu opada. Naprezanje i poroznost premaza se povećavaju, a otpornost na koroziju je niska. Stoga, prekomjerne temperaturne fluktuacije tijekom procesa kemijskog poniklavanja mogu uzrokovati nenormalan premaz, što rezultira lošom kvalitetom premaza i utječe na prianjanje premaza.
2, PH vrijednost
pH vrijednost ima značajan utjecaj na otopinu za nanošenje, proces i premaz, te je važan čimbenik koji se mora strogo kontrolirati u parametrima procesa. U kiselom bezelektričnom poniklavanju, pH vrijednost ima značajan utjecaj na brzinu taloženja i sadržaj fosfora u premazu. Kako pH vrijednost raste, brzina taloženja nikla se ubrzava, dok sadržaj fosfora u premazu opada. Promjena pH vrijednosti također utječe na raspodjelu naprezanja u premazu. Otopina za galvaniziranje s visokom pH vrijednošću ima nizak sadržaj fosfora, što se očituje kao vlačno naprezanje, dok otopina za galvaniziranje s niskom pH vrijednošću ima visok sadržaj fosfora, što se očituje kao tlačno naprezanje.
Za svaku specifičnu otopinu kemijskog poniklavanja postoji idealan pH raspon. Tijekom procesa kemijskog poniklanja, kako se nikal fosfor taloži, H plus se kontinuirano stvara, a pH vrijednost otopine za nanošenje kontinuirano opada. Stoga je tijekom proizvodnog procesa potrebno pravodobno prilagoditi i održavati pH vrijednost otopine za nanos, tako da njezin raspon fluktuacije bude unutar raspona od 0.3. Podešavanje pH vrijednosti, obično korištenjem razrijeđene amonijačne vode ili natrijevog hidroksida. Budite oprezni tijekom miješanja. Pri podešavanju pH vrijednosti otopine za nanošenje pomoću različitih alkalnih otopina, utjecaj na otopinu za nanošenje također je različit. Prilikom podešavanja pH vrijednosti s NaOH, samo H plus koji se stvara tijekom procesa se neutralizira i reagira, bez učinka vezivanja. Eksperiment također pokazuje da podešavanje kiselog sloja natrijevim hidroksidom može lako povećati naprezanje sloja oplate. Pri podešavanju pH vrijednosti s amonijakom, osim što neutralizira H plus u otopini za nanošenje, amonijak također tvori složeni kompleks s NI2 plus u otopini nanošenja, učinkovito suzbija taloženje fosfita i poboljšava stabilnost otopine za nanošenje. U isto vrijeme, eksperimenti su pokazali da amonijevi ioni također mogu povećati stopu taloženja bezelektričkog poniklavanja.
3, Miješanje
Pravilno miješanje otopine za nanošenje može poboljšati stabilnost otopine nanošenja i kvalitetu premaza. Prvo, miješanje može spriječiti lokalno pregrijavanje otopine za nanošenje, spriječiti prekomjernu koncentraciju komponenti dodatne otopine za nanošenje i drastične promjene lokalne pH vrijednosti, što je korisno za poboljšanje stabilnosti otopine za nanošenje. Osim toga, miješanje ubrzava brzinu kojom reaktanti napuštaju površinu obratka, što je korisno za poboljšanje brzine taloženja, osiguravanje kvalitete premaza i otežava rukovanje nedostacima kao što su pore na površini premaza, Međutim, pretjerano miješanje može lako uzrokovati lokalno curenje oplate na radnom komadu, taloženje oplate na stijenku i dno spremnika, au teškim slučajevima, ubrzati razgradnju otopine oplate. Osim toga, način miješanja i snaga također mogu utjecati na sadržaj fosfora u premazu.