Mjere opreza za odabir kalupa i primjenu vrućeg kanala

Kako bi se greške u korištenju uklonile ili smanjile što je više moguće, pri odabiru i primjeni sustava vrućeg kanala potrebno je obratiti pozornost na sljedeće:
1. Odabir načina grijanja
Metoda unutarnjeg grijanja: struktura unutarnje grijaće mlaznice je relativno složena, cijena je visoka, dijelove je teško zamijeniti, a zahtjevi za električne grijaće elemente su visoki. Postavljanjem grijača u sredinu protočnog kanala proizvest će se prstenasti protok, povećati područje trenja volumena, a pad tlaka može biti tri puta veći od onog kod vanjski grijane mlaznice.
Međutim, budući da se grijaći element za unutarnje grijanje nalazi u tijelu torpeda u mlaznici, a toplina se dovodi do materijala, gubitak topline je mali, a električna energija se može uštedjeti. Ako se koriste točkasta vrata, vrh tijela torpeda ostaje u središtu vrata, što pogoduje rezanju vrata nakon ubrizgavanja, a zaostalo naprezanje plastičnog dijela je nisko zbog kasnog skrućivanja vrata.
Metoda vanjskog grijanja: mlaznica za vanjsko grijanje može eliminirati hladni film i smanjiti gubitak tlaka. U isto vrijeme, zbog svoje jednostavne strukture, prikladne obrade i termoelementa ugrađenog u sredinu mlaznice kako bi se osigurala točna kontrola temperature, široko se koristi u proizvodnji. Međutim, gubitak topline mlaznice s vanjskim grijanjem je relativno velik, što nije toliko štedi energiju kao kod mlaznice s unutarnjim grijanjem.
2. Odabir oblika vrata
Dizajn i izbor vrata izravno utječu na kvalitetu plastičnih dijelova. Prilikom primjene sustava s vrućim kanalom, odgovarajući oblik vrata treba odabrati u skladu s performansama protoka smole, temperaturom kalupljenja i zahtjevima za kvalitetu proizvoda kako bi se spriječilo slinjenje, kapanje, curenje i loša promjena boje.
3. Način kontrole temperature
Kada se odredi oblik vrata, kontrola fluktuacije temperature taline imat će ključnu ulogu u kvaliteti plastičnih dijelova. U mnogim slučajevima koks, degradacija ili začepljenje kanala uglavnom su uzrokovani nepravilnom kontrolom temperature, posebno za termoosjetljivu plastiku, koja često zahtijeva brz i točan odgovor na temperaturne fluktuacije.
Stoga grijaće elemente treba razumno namjestiti kako bi se spriječilo lokalno pregrijavanje, osigurao odgovarajući razmak između grijaćih elemenata i klizećih ploča ili mlaznica i smanjio gubitak topline. U isto vrijeme, napredniji elektronički regulatori temperature trebaju biti odabrani što je više moguće kako bi se zadovoljili zahtjevi kontrole temperature.
4. Proračun ravnoteže temperature i tlaka svakog razdjelnika
Svrha sustava s vrućim kanalom je propuštanje vruće plastike ubrizgane iz mlaznice stroja za injekcijsko prešanje kroz vrući kanal na istoj temperaturi i distribucija taline na svaki otvor kalupa pod uravnoteženim pritiskom. Stoga treba izračunati raspodjelu temperature u zoni grijanja svakog klizača i tlak taline koji teče kroz svaki otvor.
Izračun središnjeg pomaka mlaznice i čahure lijevnika uzrokovanog toplinskim širenjem. Odnosno, središnja linija vruće (proširene) mlaznice i hladnog (neproširenog) rukavca cijevi mora biti točno postavljena i poravnata.
5. Proračun toplinskih gubitaka
Unutrašnji grijani klizač okružen je i poduprijet ohlađenom čahurom kalupa, tako da gubitak topline uzrokovan toplinskim zračenjem i izravnim kontaktom (kondukcija) treba izračunati što je točnije moguće, inače će stvarni promjer klizišta postati manji zbog zadebljanja sloj kondenzata na stijenci klizača.
6. Instalacija vodeće ploče
Treba u potpunosti uzeti u obzir i toplinsku izolaciju i tlak ubrizgavanja ležaja. Blokovi jastuka i nosači obično se postavljaju između ploče vodilice i oplate. S jedne strane, mogu podnijeti pritisak ubrizgavanja kako bi se izbjeglo curenje materijala zbog deformacije vodeće ploče, a s druge strane, također mogu smanjiti gubitak topline.
7. Održavanje sustava vrućeg toka
Za kalupe za vruće kanale vrlo je važno redovito provoditi preventivno održavanje komponenata vrućih kanala tijekom uporabe, uključujući električna ispitivanja, pregled brtvenih elemenata i spojnih žica te čišćenje komponenti od prljavštine.