PLC upravljanje peći za grijanje

PLC upravljanje peći za grijanje

Sustav kontrole temperature peći za grijanje uobičajeni je i tipičan sustav upravljanja procesom. Reakcijska peć za grijanje sastoji se od četiri ventila: ispušnog ventila, ventila za napajanje, ventila za dušik i sigurnosnog ventila. Postoje četiri senzora: senzor tlaka, senzor temperature, senzor gornje razine tekućine, senzor donje razine tekućine, kotao, grijač i kontaktor grijanja. Reakcijske peći za grijanje važna su oprema koja se obično koristi u industrijskoj proizvodnji. U prošlosti se oslanjalo na ručni rad i često je bilo problema s neučinkovitom kontrolom promjena u uvjetima kao što su hranjenje, temperatura i tlak. Nestabilna kvaliteta proizvoda uzrokovala je rasipanje sirovina i ekonomske gubitke za poduzeća. Stoga je programabilni logički kontroler (PLC) postao preferirani upravljački uređaj u industrijskim pogonima zbog svoje visoke pouzdanosti, jake funkcionalnosti, fleksibilnog upravljanja, jednostavnog programiranja i praktične upotrebe. Korištenje automatskih sustava upravljanja može učinkovito poboljšati sigurnost proizvodnje, uvelike smanjiti učestalost nesreća i poboljšati učinkovitost proizvodnje, maksimizirajući korištenje sirovina. U sustavu se za hardver koriste zreli i tehnološki napredni programabilni logički kontroleri, a za razvoj se koriste PLC sklopka i analogni ulazni moduli za postizanje akvizicije analognih signala; Za osiguranje stabilnosti i sigurnosti sustava koriste se uobičajeno korištene metode povratne sprege i kaskadnog upravljanja u upravljanju procesima.

Projektni zadaci i zahtjevi

1. Na temelju gore navedenog procesa zagrijavanja reakcijske peći za zagrijavanje, razvijte PLC upravljački program i nacrtajte dijagram električnog sučelja I/0.

2. Debugirajte program i simulirajte rad.

shema dizajna

1. Zahtjevi za proces i kontrolu

1. Kontrola hranjenja

① Provjerite jesu li razina tekućine SQ2, temperatura peći ST i tlak peći SP ispod zadanih vrijednosti (postavljene vrijednosti su sve logične veličine).

② Ako je manji od zadane vrijednosti, otvorite ispušni ventil YVl i dovodni ventil YV2.

③ Kada razina tekućine poraste do gornje razine tekućine SQl, ispušni ventil YVl i dovodni ventil YV2 trebaju biti zatvoreni.

④ Odgoditi 20 sekundi, otvoriti ventil za dušik YV3, dušik ulazi u reakcijsku peć i tlak unutar peći raste.

⑤ Kada tlak poraste do zadane vrijednosti, tj. SP="1", zatvorite ventil za dušik.

2. Kontrola reakcije zagrijavanja

① AC kontaktor KM je pod naponom, spojite napajanje na grijač peći za grijanje EH.

② Kada temperatura poraste do zadane vrijednosti (ST: "1"), napajanje grijača se prekida, a AC kontaktor KM gubi napajanje

③ Proces zagrijavanja završava s odgodom od 10 minuta.

3. Kontrola otpuštanja

① Otvorite ispušni ventil kako biste smanjili tlak unutar peći na unaprijed određenu minimalnu vrijednost (SP: "0").

② Otvorite odzračni ventil i kada otopina u peći padne na nižu razinu tekućine (SQ{{0}}"0"), zatvorite odzračni ventil i ispušni ventil. Sustav je vraćen u prvobitno stanje i spreman je za ulazak u sljedeći ciklus.

2. Princip rada reakcijske peći za zagrijavanje

Osnovni sastav sustava za kontrolu temperature za reakcijsku peć za zagrijavanje prikazan je na sljedećoj slici. Sastoji se od četiri dijela: PLC glavni upravljački sustav, poluprovodnički relej, grijaća peć, senzor temperature itd.

Www.superbheater.com