Ocjena rada i metoda stroja za injekcijsko prešanje

1. Temperatura je vrlo jednostavna. Znamo da je temperatura vidljiva u stroju za injekcijsko prešanje. Postoje postavljena temperatura i stvarna temperatura u trenutnom stroju za injekcijsko prešanje. Vrijednost odstupanja temperature može se vidjeti na prvi pogled. Naravno, linija za mjerenje temperature je prekinuta. Razinu temperature možemo vidjeti kroz stanje ubrizgavanja i performanse protoka gume. Ovdje ih nećemo predstavljati jednog po jednog, uglavnom sljedeće.
2. Tlak injekcije je nevidljiv strojevima za injekcijsko prešanje sa starijim tlakom. Postoji samo jedan mjerač ukupnog tlaka. Neki tehničari ne gledaju u ovaj mjerač tlaka. Kada prilagodite tlak ubrizgavanja s 50 na 90, proizvod se ne mijenja. Ne sumnjate li da je linearnost tlaka ubrizgavanja ovog stroja za ubrizgavanje pogrešna? Postoji nekoliko metoda za ispitivanje tlaka. Ovdje ću predstaviti upotrebu stola za gađanje. Prvo vratite stol za gađanje do kraja, vratite brzinu stola za gađanje na 50 posto maksimalne brzine gađanja, a pritisak stola za gađanje vratite na početak od 10 ili 140 (neki strojevi za injekcijsko prešanje tvornički su ograničeni maksimalna brzina i pritisak streljačke ploče, što je potrebno podesiti u parametrima). Redoslijed nije bitan. Pritisnite i držite streljački stol dok se tlak ne očita na manometru, 10 20. 30...... 140 Namjestite sekvencijalni tlak ovako i zabilježite očitanja koja odgovaraju svakom pritisku na tablicu (priloženu dolje). Trebao bi biti u stanju povećanja ili smanjenja. (Evo slučaja s kojim sam se susreo. U mojoj prethodnoj tvrtki brzina brizganja stroja za injekcijsko prešanje ista je od 10 do 40. To je razlog zašto se stroj za injekcijsko prešanje A ne može prilagoditi, a stroj za injekcijsko prešanje B ne može se prilagođeno. Naravno, to nije jedini razlog.)
3. Brzina brizganja se ne može vidjeti na stroju za brizganje. Kao u gornjem primjeru, brzina od 10 do 40 je ista, a tehničar ne može prilagoditi proizvod. Procjenom možemo izračunati brzinu. Najprije podesite tlak ubrizgavanja na 50 posto ukupnog tlaka i postavite položaj skladištenja na 60 posto - 70 posto ukupnog položaja skladištenja. Ovdje je prazna injekcija, bez pohrane. Vrijeme je postavljeno na 1-2 sekundi prema tonaži stroja za injekcijsko prešanje. Postavka stražnjeg otpuštanja ista je kao kod normalne proizvodnje. Brzina ubrizgavanja počinje od 10. Pritisnite i držite tipku za ubrizgavanje da biste očitali brzinu ubrizgavanja od 10 20. 30..... 140, i to zabilježite na tablici.
4. Protustruja je ključna točka podešavanja stroja. Ako postoji problem s protustrujom, proizvod neće biti zasićen, gustoća proizvoda neće zadovoljiti zahtjeve, proizvodi s visokim zahtjevima deformacije neće se prenijeti, težina proizvoda neće biti stabilna i mnogi drugi problemi . Najprije pronađimo bakreni ili aluminijski blok, postavimo vrijeme ubrizgavanja na 30 sekundi, tlak ubrizgavanja na 50 posto ukupnog tlaka, brzinu na 50 posto ukupne brzine i skladištenje materijala na 70 posto - 80 posto ukupne skladišne ​​građe. Kada je materijal potpuno pohranjen, držite bakreni ili aluminijski blok s mlaznicom, podložno da ljepilo ne iscuri, pritisnite i držite tipku za injektiranje dok se položaj krajnje točke injektiranja ne zabilježi na 15 sekundi, snimi se na 25 sekundi, testirano dva puta i zabilježeno na tablici.
5. Sila zaključavanja kalupa paralelizma Ako stroj za injekcijsko prešanje pomiče predložak, a fiksni predložak nije paralelan, tada proizvedeni proizvod može istovremeno imati loš ispuh, pa moramo prilagoditi predložak. Postoji mnogo načina za prilagođavanje predloška. Svi popravci strojeva u tvornici otkrit će razlog i reći im problematične točke. Prvo trebamo upotrijebiti veličinu trake postotnog satnog pojasa, koji se nalazi pored četiri korintska stupa. Nakon mjerenja i usporedbe podataka, znat ćemo kako podesiti paralelizam, a također kako izmjeriti silu stezanja. Ovdje moramo koristiti tester sile stezanja, što ovisi o potrebama tvrtke (oko 40 000 do 50 000 komada). Može izmjeriti vlačnu silu ili napetost korintskog stupa i prilagoditi ga paralelizmom. Ovo nije uvedeno.
6. Sve navedene podatke zabilježite u tablicu. Moja tablica ispod ima formulu funkcije. Automatski može dobiti ocjenu stroja za injekcijsko prešanje. Čak i ako ne može dobiti ocjenu, može se pretvoriti u životopis stroja za injekcijsko prešanje. Nakon što imate takav skup podataka, možete vidjeti performanse stroja za injekcijsko prešanje. Za održavanje opreme ili podešavanje parametara funkcije unutar stroja za injekcijsko prešanje, još uvijek možemo poboljšati učinkovitost podešavanja stroja i izbjeći obilaznice.