Remont toplinski otpor otporan na eksploziju

Postoje abnormalnosti u naznakama opreme tijekom održavanja opreme. Ako je indikacija visoka, niska, bez promjene ili nestabilne, sadrži dva faktora: jedan je faktor procesa, instrument uistinu odražava nenormalni proces; Drugi je faktor instrumenta. Zbog naznaka grešaka u određenom dijelu sustava mjerenja instrumenata. Ova dva čimbenika često su zbunjena. Osoblje za održavanje prvo bi trebalo razumjeti uvjete procesa, izmjerene medije i mjesto ugradnje instrumenta (plinska faza ili tekuća faza). Kad se utvrdi da izvor grešaka nije problem s procesom, provjerite program prosudbe grešaka kako biste uklonili grešku instrumenta.

Sljedeći postupci rješavanja problema ograničeni su na kvarove sustava instrumenta.

1. Dijagnoza grešaka 1.1 Prije analize kvara na terenu, potrebno je temeljito razumjeti proces proizvodnje, uvjeti proizvodnog procesa i uvjete relevantnog instrumentalnog sustava, razumjeti shemu dizajna i namjeru dizajna sustava instrumenta i strukture, karakteristika, performansi i parametara instrumentalnog sustava. Zahtjev i tako dalje. 1.2 Prije analize i pregleda greške sustava instrumenta na terenu, potrebno je razumjeti promjene proizvodnog opterećenja i parametre sirovina operatorima na licu mjesta, provjerite krivulju zapisa neispravnog instrumenta i provesti sveobuhvatnu analizu kako bi se utvrdio uzrok neuspjeha instrumenta. 1.3 Ako mjerač bilježi mrtvu liniju (linija koja uopće nema promjene) ili ako se snimljena krivulja izvorno fluktuira, odjednom postaje ravna linija; greška će vjerojatno biti u instrumentnom sustavu. Budući da je većina trenutnih instrumenata za snimanje DCS računalni sustavi, osjetljivost je vrlo velika, a promjena parametara može biti vrlo osjetljiva. U ovom trenutku možete umjetno promijeniti parametre procesa da biste vidjeli promjene krivulje. Ako se ne promijeni, osnovni zaključak je da sustav instrumenta ima problem; Ako postoji normalna promjena, u osnovi se utvrđuje da instrumentni sustav nema većih problema. 1.4 Kada se proces parametri promijene, otkriva se da je krivulja snimanja naglo ili skoči na maksimalni ili minimum. Objava je u ovom trenutku često normalna prije nego što se dogodi greška instrumenta 1.5. Nakon što dođe do fluktuacije, zabilježena krivulja postaje nepravilna ili postaje sustav teško kontrolirati, pa čak i ručni rad ne može se kontrolirati. U ovom trenutku greška može biti uzrokovana operativnim sustavom procesa. 1.6 Kad je mjerač DCS zaslona nenormalan, možete otići na web mjesto kako biste provjerili vrijednost indikacije istog intuitivnog metra. Ako su vrlo različiti, onda je vjerojatno da sustav instrumenta nije uspio.

2. Održavanje termometra na licu mjesta 2.1 Termometar i jedinica moraju se otključati prije inspekcije; Ako sudjeluje u automatskoj upravljačkoj petlji, način upravljanja prebačen je iz automatskog stanja u priručnik. 2.2 Provjerite je li spojnica napunjena vodom, postoji li kratki spoj između terminala i jesu li terminali zahrđali. 2.3 Uklonite prašinu i nečistoće iz zaštitnog kućišta i čvorišta, te oštećenja ili hrđe. 2.4 Provjerite je li toplinski otpor labav ili oštećen i očistite oksidni sloj na površini terminala. 2.5 Provjerite izolacijsku otpornost između toplinskog otpora i zaštitnog rukava. 2.6 Uklonite signalnu žicu na RTD -u i spojite RTD na standardni kalibrator temperature kako biste potvrdili da je termometar normalan. 2.7 Remont je završen kako bi se vratila toplinski otpor vanjske mjere zaštite i izolacije

3 Spajanje žica za održavanje 3.1 Krajevi žica su suspendirani. Provjerite otpor izolacije između žica i izolacijskog otpora pojedinačnih žica i kućišta. Otpor multimetra mjeri se u × 10k. 3.2 Ako na oba kraja žice postoje oksidativno crnjenje, upotrijebite finu kožu pijeska za čišćenje, kratki spoj jedan kraj, a drugi kraj mjeri se s multimeterskim otporom × 1 prijenosom. Vrijednost otpora treba biti<10Ω, and the variation range should not exceed 1Ω, otherwise the wire may exist. Joints that are not found or unchecked should be inspected. 3.3 Use the multimeter resistance × 1 gear in the control room to measure the resistance between the three wires from the field. The resistance between the common short wires should be <10Ω, and the variation range should not exceed 1Ω; measure the common short wire and the third wire respectively. The resistance between the resistors should be similar and the difference should not exceed 1Ω. 3.4 Check that the connecting wire shield is intact, is effectively grounded, and is single-ended grounded (usually grounded in the control room). The resistance between the shield and the system ground bar should be <5Ω. 3.5 Check if the cable is aging and the skin is damaged.

4 Redovito održavanje: Izvršite vanjsko čišćenje toplinskog otpora jednom mjesečno; Obavite inspekciju rušenja svakih 12 mjeseci kako biste provjerili stanje unutarnjeg zaštitnog kućišta, obično paralelno s velikim održavanjem ugljične jedinice.